돋을새김에 대한 그래픽 디자이너 가이드

돋을새김은 단순히 디자인의 표면을 높여서 약간의 깊이를 갖도록 하는 것입니다. 이 효과를 경사 현실 세계에 해당하고 가능성이 구호 조각에서 파생—깊이가 실제로보다 더 많은 것으로 인식되는 가장 밀접하게 얕은 돋을 새김을 닮은. 단어 자체는 오래된 프랑스어,에서 오는 엠(으로)과 보스(돌기).

그래픽 디자인에 관한 방법에 관해서는—엠보싱은 수백 년 동안 하이 엔드 인쇄 제품의 마무리로 사용되어왔다. 그것은 당신의 디자인을 할 수 없어 단순히 인쇄 다른 차원을 제공 할 수있는 좋은 방법입니다. 엠 보스 자체 또는 호일,코팅 또는 인쇄와 함께 사용할 수 있습니다.

어떻게 이루어집니다

돋을새김은 여성 다이에 종이(또는 다른 기판)의 시트를 눌러 이루어집니다,그 디자인이 새겨진 또는 에칭. 이것은 종이가 2 사이에서 사이에 끼워지고 디자인이 종이로 옮겨진다 그래야,종이 밑에 남성 대조물로 보통 행해진다.

엠보싱은 시각적으로 매우 깊은 것 같지만 일반적으로 15 미크론 이하이며 기껏해야 25 미크론입니다. 그것은 25 수천 인치입니다. 당신의 평균 돋을새김은 인치의 대략 1/64 입니다. 이 사진에서 엠 보스 다이의 깊이가 최종 조각의 모양에 어떻게 영향을 미치는지 볼 수 있습니다. 다이의 깊이가 증가함에 따라 용지가 찢어 질 확률이 높아집니다(“가이드”의”디”에서 볼 수 있듯이).

기술적으로 돋을새김이 올려진 표면을 나타나는 동안,돋을새김은 또한 표면에 있는 우울하게 한 디자인을 창조하기 위하여 행해질 수 있습니다. 그래픽 디자인 및 인쇄 업계에서 이것은 일반적으로”디 보스.”데보스의 경우 수컷 다이와 암컷 다이가 전환되어 시트의 상단(전면)이 수컷 다이와 함께 눌려지고 암컷 다이가 그 아래에 앉습니다. 데보스가 인쇄에 등록되면 조각 모양을 만들 수 있습니다.

대부분의 경우,엠보싱 할 프레스는 포일 할 프레스와 교환 할 수 있습니다. 두 공정 모두 많은 압력과 특정 효과를 위해 가열 된 플레이트가 필요합니다. 더욱,포일 및 돋을새김은 수시로 함께 행해지고 그래서 둘 다 취급할 수 있는 기계가 있는 이해된다.

가장 일반적인 프레스는 다음과 같습니다:

거푸집&돋을새김의 유형

우리는 거푸집을 위에서 언급했습니다. 거푸집은 돋을새김한 그(것)들에서 새겨지거나 식각될 느낌이 있는 금속 격판덮개에는입니다. 다이는 또한 여성 엠 보스 다이에 남성 대응을 참조 할 수 있습니다,그러나 이들은 일반적으로 카운터 디라고(플라스틱 및 금속 용)및 종이에 대한 준비.

다이는 모든 엠보싱에 대한”마스터”이며,따라서 당신이 얻을 것이다 엠보스의 종류를 큰 부분에 지시.

이들은 돋을새김 거푸집의 일반적인 유형입니다(거푸집이 금속으로 만들고 모든 금속이 아닙니다 창조한 동등하다는 것을 주의하십시오-통용되는 금속을 위해 돋을새김 거푸집은 마그네슘,구리,청동이고 아래에 더 강철 덮었습니다):

단일 레벨 다이:한 수준에서 용지의 표면을 변경하는 엠보싱 또는 디보 싱 다이. 이것은 모든 엠보싱 다이 중 가장 일반적이며 가장 저렴한 것입니다. 다이를 만드는 과정은 이미지가 거꾸로 된 것을 제외하고는 호일 다이를 만드는 것과 동일합니다. 단일 레벨 다이는 일반적으로 마그네슘 또는 구리로 만들어집니다. 마그네슘 다이는 구리의 절반 가격이 될 수 있지만 5~10,000 개의 노출 사이에 있습니다. 또한,마그네슘 다이는 스탬핑 기계에서 한 번의 오 급지로 파괴 될 수 있습니다. 구리 거푸집은 마그네슘 보다는 더 강하 노출 더를 위해 멀리 지속될 것입니다.

다단계 거푸집:다수 특유한 수준을 가진 거푸집. 그것은 기계에 의해 새겨질 수 있고 손 장식새김을 요구하지 않습니다. 다단계 다이는 종종 황동으로 만들어집니다. 다단계 엠 보스 의 예는 배경에”질감”이 있는 디자인입니다.

비스듬한 가장자리는 죽습니다: 단일 레벨 다이와 비슷하지만 이미지 가장자리에 정확한 경사가 있으며 일반적으로 30 도에서 60 도 사이입니다. 넓은 각도,깊이의 큰 환상. 아주 깊은 거푸집에는 종이를 통해서 자르는 것을 막을 것이다 비스듬한 가장자리가 있어야 합니다.

치즐 다이:평평한 바닥면이없는 두 개의 베벨을 사용하여 브이 형상의 엠보싱 또는 디보 싱 다이. 그것은 가장 자주 디보싱에 사용됩니다. 그것은 또한”지붕”다이 라고도 합니다.

질감 다이:에칭 텍스처와 엠보싱 다이. 이것은 조각 된 다이와 비슷하게 보일 수도 있지만 그렇지 않습니다.그것은 본질적으로 매우 상세한 삽화로 단일 레벨 엠 보스 다이입니다. 이들은 세련해 보기 위하여 세부사항에 의존하지 않는 삽화를 위해 잘 작동한다. 유기 패턴,피부 질감 및 기타 단일 레벨 텍스처는 텍스쳐 다이로 수행 할 수 있습니다.

둥근 다이(돔형 다이): 돋을새김된 이미지에 돌린 윤곽을 나누어 주는 돋을새김 거푸집. 그것은 일반적으로 로고 및 인쇄상의 효과에 사용됩니다.

조각 된 다이:곡선,각도 및 다양한 깊이를 사용하여 많은 레벨을 엠 보스하는 일반적으로 황동으로 만들어진 수공구 다이. 이 거푸집은 누군가가 제공한 이미지 참고에 근거를 둔 거푸집을 수교할 것을 요구하기 때문에 가장 비쌉니다(이 심상은 템플렛으로 사용을 위한 사진 에칭 산성 목욕을 통해서 금속으로 보통 옮겨지고). 그들은 또한 종이에 얕은 돋을 새김 같이 보는 가장 좋은 효력이 있습니다.

조합은 죽습니다(포일은 죽습니다 돋을새김합니다): 더 일반적으로”콤보 다이”라고 함-이 유형의 다이를 사용하면 엠보싱 및 호일 스탬핑을 단일 인상으로 수행 할 수 있습니다. 디자인 관점에서,이것은 돋을새김하고 있는 디자인의 각 부분이 또한 좌절되고 있다는 것을 의미합니다.

이 모든 엠보싱 다이 중에서 디자이너로서 알아야 할 가장 중요한 것은 단일 레벨 및 조각(조각)입니다. 당신이 광고 그리고 매매 제품에 보는 최대 돋을새김은 단 하나 수준을 돋을새김합니다 거푸집 책 표지,소책자 덮개,명함,서신을 이용합니다. 다음으로 가장 일반적인 것은 조각 된 다이(하이 엔드 레터 헤드 및 명함,명절 카드 및 많은 포장 제품)를 사용하는 제품입니다. 다른 다이는 훨씬 더 전문입니다.

금속

상술한 바와 같이,상이한 유형의 다이가 상이한 금속으로 제조된다. 가장 일반적인 세 가지는 마그네슘,구리 및 황동입니다. 디자이너는 이들의 찬부양론을 알아야 합니다:

마그네슘:단 하나 수준 거푸집을 위해 사용하는. 마그네슘은 부드러운 금속이며 산을 사용하여 에칭됩니다. 이 과정은 에칭 자체가 몇 분 밖에 걸리지 않아 매우 빠릅니다. 마그네슘의 장점은 비용입니다. 그것은 구리 비용의 절반과 황동 비용의 약 4 분의 1 입니다. 작은 마그네슘 다이는$50 의 비용이 들지만 황동으로 만든 동일한 다이는$300 를 훨씬 넘을 수 있습니다. 마그네슘을 가진 불리는 연약하다 입니다. 다이 제조 업체는 매기 10,000 노출 죽을 평가하는 동안,그것은 종종 그 전에 마모를 보여줍니다. 더욱,각인 압박에 있는 단 하나 잼은 영구히 거푸집을 파괴할지도 모릅니다.

구리:마그네슘과 마찬가지로 구리는 단일 레벨 다이에 사용됩니다. 그것은 마그네슘에 비해 장점은 100,000 노출에 대한 평가,훨씬 더 어렵다는 사실이다. 그것은 각인 압박에 있는 잼에 의해 파괴되지 않을 것입니다. 마그네슘보다 더 비싼 동안,그것은 여전히 황동보다 훨씬 저렴합니다. 구리를 가진 불리는,마그네슘 같이,에칭 과정을 사용하여 창조되기 때문에,단 하나 수준 돋을새김을 위해서만 쓸모 있다 입니다.

황동:멀티 레벨 및 조각 다이에 사용됩니다. 고급장교는 일반적인 죽습니다 금속의 가장 단단하 보통 어떤 인쇄 뛰기 보다는 오래 지속될 것입니다. 황동 다이는 멀티 레벨 및 조각 다이 및 복합 포일 엠 보스 다이에 필요합니다. 그들은 구리 다이보다 2~3 배 더 비싸다.

가장 일반적인 엠보싱 응용 프로그램의 경우 구리 다이가 최선의 선택입니다. 마그네슘이 죽는 것보다 훨씬 비싸지 만,그들은 오래 지속될 것이며 종이 잼에 의해 망가지지 않을 것입니다. 마그네슘 거푸집은 그들의 저가 및 빠른 선회 때문에 시제품을 위해 좋습니다,그러나 맞은 거푸집 제조자로,당신은 구리 거푸집과 비교된 잡지 거푸집의 선회에 있는 조금 다름을 죽을 것입니다 볼 것입니다. 황동 다이는 콤보에 대한 필요성,멀티 레벨 또는 조각 다이 당신은 일반적으로 몇 주 만든 다이를 얻을 수 있도록해야한다.

카운터 다이&제조 준비

카운터 다이(“카운터 포스”라고도 함)는 여성 엠 보스 다이에 대한 남성의 대응 물입니다. 대부분의 다이 제조 업체는 엠 보스 다이를 보낼 때 카운터 다이를 제공 할 것입니다. 이 카운터는 반투명 단단한 플라스틱 인 것처럼 보이는 무슨이로 강하게 하는 에폭시로 합니다 죽습니다. 이들은 얇은,섬유유리 널에 에폭시를 두고기 그 후에 돋을새김을 각인해서 그것에 죽습니다 만들어집니다. 당신이 고품질 제조자를 취급하는 경우에,그들은 또한 원하지 않는 접촉을 위한 더 적은 기회를 떠나는 디자인의 주위에 어떤 과잉 물자든지 밖으로 기계로 가공할 것입니다.

카운터 다이는 엠보싱 보드라는 종이 마분지 같은 재료를 사용하여 만들 수 있습니다. 업계에서이 일반적으로 라고도”노란색 보드”그것 때문에 색상입니다. 당신은 언론에 이것을 넣어,그것은 약간 젖은 확인 하 고 다음 반복적으로 스탬프 귀하의 엠 보스 죽을 열 켜져. 압력과 열 건조 보드의 습기의 조합은 당신에게 짧은 실행을 위해 작동합니다 고체 카운터 다이를 제공합니다.

엠보스의 가장자리는 특히 단일 레벨의 포토 에칭 다이를 사용할 때 카운터 다이의 영향을 크게 받습니다. 부드러운 당신의 카운터 다이,더 둥근 당신의 가장자리가 될 것입니다. 반대로,더 단단한 당신의 반대 거푸집(에폭시 플라스틱과 같은),더 예리한 당신의 돋을새김된 가장자리는 나타날 것입니다.

“메이크업 준비”는 엠 보스 다이,카운터 다이를 포함 하 여 아래가 서 모든 자료의 합성,카운터 다에 앉아 어떤 기본 기판 및 카운터 다이 위에 어떤 빌드. 돋을새김이 금속이기 죽기 때문에,당신이 각인 과정 도중 가지고 있는 유일한 통제는 만들 준비되어 있는 것입니다. 그것을 위로 건축하거나 특정 지역에서 그것을 아래로 면도해서 당신은 돋을새김의 지역을 깊게하거나,연화하거나 삭제할 수 있습니다.

디자이너로서 알아야 할 중요한 점은 포일 다이와 달리 메이크 레디를 통해 엠보싱 된 것을 제어 할 수 있다는 것입니다. 그래서 만약 당신이 뭔가 디자인 하 고 엠 보스에 눌러 확인 하 고 엠 보스의 한 요소를 찾을 디자인에 아무것도 추가 하지 않거나 실제로 그것에서 손상,당신은 선택적으로 제거할 수 있습니다 엠 보스를 수정 하 여 다이를 리메이크 하지 않고 메이크업 준비.

엠보싱 응용

위의 다이의 무리는 달성 할 것이다 엠보싱의 유형을 나타내는 동안,이 실제로”엠 보스 유형”의 전체 부분 집합이며,그것은 디자이너로서이 무엇인지 아는 것이 중요합니다:

블라인드 엠보싱

블라인드 엠보싱은 엠보싱 영역을 강조하기 위해 잉크 또는 호일을 사용하지 않습니다. 재료의 치수 외관의 변화는 엠보싱에서 발생하는 유일한 눈에 띄는 차이입니다. 블라인드 엠보싱 프로세스는 용지 용지에 깨끗하고 독특한 또는 미묘한 이미지를 제공합니다. 그것은 잘 조각에 주의의 미묘한 느낌 또는 저수준을 창조하기 위하여 이용되고,그러나 완성되는 일을 감별법의 약간 경미한 모양을 제공한다.

등록 엠 보스

등록 된 엠보싱은 잉크,호일,펀칭 또는 두 번째 엠보싱 이미지로 생성 된 다른 요소와 정렬 된 엠보싱 이미지를 배치하는 프로세스입니다.

조합 돋을새김

조합 돋을새김은 동일한 이미지를 각인하는 돋을새김 그리고 포일의 과정입니다. 그것은 포일 돋을새김을 창조하기 위하여 돋을새김된 심상에 포일을 찍고 맞추는 포함합니다. 이 절차에는 일반적으로 황동으로 만든 조각 된 다이가 사용됩니다. 이 과정은 정확하게 일치하는 이미지와 호일을 유지하기 위해 제어해야 가까운 등록이 필요합니다. 엠보싱 및 호일 스탬핑 공정은 조합 다이를 사용하여 한 번의 작업으로 수행됩니다. 조합에는 있습니다 둘레의 주위에 날카로운 청결한 돋을새김된 지역에서 과잉 포일을 멀리 끊는 죽습니다.

파스텔

파스텔 색조 잎 엠보싱 라고도 합니다. 이 조합은 엠보싱 및 호일 스탬프 기판에 미묘한 골동품 외관을 제공하기 위해 다이를 사용하는 과정을 포함한다. 돋을새김된 심상에 연약한 2 색깔 앙티크 보기를(그을리기 없이)제공하는 진주 끝,명확한 광택,또는 유사한 파스텔 호일 끝은 선정될 수 있습니다. 밝은 색의 주식은이 부드러운 대조 효과를 제공하기 위해 가장 잘 작동합니다.

글레이징

글레이징은 광택 또는 광택 처리 된 외관을 가진 엠보싱 된 영역을 나타냅니다. 수시로 이 과정은 주식에 빛나는 느낌을 창조하기 위하여 압력으로 적용되는 열에 달성된다. 광택 효과가 훨씬 더 눈에 띄는과 주식의 어두운 색상을 제거하거나 열 응용 프로그램에서 발생할 수있는 연소 모양을 부드럽게하는 데 도움이 있기 때문에 어두운 색 무거운 무게 주식은 일반적으로 유리와 함께 가장 잘 작동합니다. 포일과 함께 사용될 때,이 공정은 포일에 약간 더 밝은 외관을 제공 할 수 있습니다.

뜨거운

뜨거운 것은 주식을 연마하는 데 사용되지 않는다는 점을 제외하고는 유약과 유사합니다. 다이 가열 플레이트의 온도가 정상 온도 범위를 넘어 증가 할 때,그을린 효과는 골동품 또는 음영 모양 결과 양각 이미지에 생성됩니다:대신,그을린는 무엇을 의미 하는가. 이 절차를 위해 밝은 색의 스톡을 사용하여 독특한 2 톤의 외관을 제공하는 것이 가장 좋습니다. 너무 많은 열이 사용되는 경우에 주식을 점화하는 것은 쉽기 때문에,주의는 이 효력을 요구하기에서 사용되어야 합니다. 인쇄된 사본에 너무 가깝게 태우는 경우 인쇄된 사본의 선명도를 방해할 수 있습니다.

엠 보스 설계

엠 보스 설계의 첫 번째 규칙:벡터 아트 워크를 만듭니다. 이 일러스트 레이터,인디자인 또는 다른 벡터 기반 소프트웨어를 사용하는 것을 의미한다.

엠 보스 다이가 생성되면 필름이 출력되며 이는 금속을 포토 에칭하는 데 사용됩니다. 영화는 약 2,400 의 인치 당 점이있다. 그리고 그때조차도,벡터 선은 필름에 출력 될 때 깨끗하게 유지되며 사실상 해상도에 독립적입니다. 당신이 거푸집을 창조하기를 위해 래스터 예술을 사용할 경우,당신은 당신의 종이를 통해서 자르기의 높은 기회가 있는 금속 거푸집에 있는 톱니 모양 가장자리로 끝날 것입니다.

그래서 만약 당신이 하나의 규칙을 따르려고한다면,그것은 따라야 할 것입니다.

하지만 그 황금률 외에도 디자인에 엠보 스를 사용할 때 명심해야 할 몇 가지 사항이 있습니다:

1. 더 큰 당신의 돋을새김된 지역,더 깊게 일 것입니다. 반대로,더 깊은 당신이 당신의 돋을새김을 원하면,더 큰 당신은 돋을새김한 지역을 만들어야 할 것입니다.
2. 포일은 돋을새김될 때 본래부터 잘 봅니다. 호일은 빛과 그 주변을 반사합니다. 그것에게 경사 및 가장자리를 주어서,당신은 표면의 맞은편에 각종 장소에 있는 빛을 붙잡고 있습니다.
3. 아트웍과 엠보싱 결합(깊이,그림자 및 하이라이트가있는 아트)은 거의 시간 낭비입니다. 당신의 돋을새김은 삽화에서 분실되고 삽화는 돋을새김에 의해 왜곡해 보일지도 모릅니다. 직장에서 거의 역 방정식—더 복잡 한 작품,간단 하 게 귀하의 엠 보스 이어야 한다. 그리고 더 복잡하고 복잡한 당신의 돋을새김 디자인,더 간단한 당신의 삽화는 이어야 합니다. 조각 된 다이가있는 경우 블라인드 엠보싱 또는 평면 호일 영역을 엠보싱하는 것이 좋습니다.
4. 단일 레벨 엠 보스 다이를 사용하여 엠보스의 넓은 영역을 미세한 세부 엠보싱과 혼합하는 것은 둘 중 하나를 희생하는 것을 의미합니다. 에칭 된 다이의 미세한 세부 사항은 에칭 할 시간이 거의 필요하지 않습니다. 너무 오래 에칭 엠 보스 디자인을 멀리 먹고 시작 됩니다. 의 큰 부위는 그(것)들을 충분히 깊은 곳에서 얻기 위하여 식각하기 위하여 오래 필요로 합니다 돋을새김합니다. 당신이 두 가지를 혼합해야하는 경우 그래서,당신은 가능성이 바로 그것을 얻기 위해 멀티 레벨 또는 조각 다이가 필요합니다. 또는 엠 보스 세부 사항의 수준이 디자인에 걸쳐 일관되도록 디자인을 작업 할 수 있습니다.
5. 당신이 조합 포일 사용에 예정하고 죽으면 돋을새김되는 모두가 또한 좌절될 필요가 있을 것이라는 점을 깨달으십시오 돋을새김하십시오. 이것은 블라인드 엠보싱 또는 등록 된 엠보싱(엠보스가 호일이 아닌 인쇄에 등록 된 경우)의 가능성을 제거합니다.
6. 는 입니다 당신의 디자인 끝마무리의 마지막 단계 돋을새김합니다. 디자인은 책 표지를 위해 접기 및 접착제(포장용)또는 바인딩과 같은 다른 단계를 거칠 수 있지만 실제 마감은 엠보스로 끝납니다. 당신은 돋을새김된 표면을 박판으로 만들 수 없습니다,당신은 광택을 더럽히거나 돋을새김된 표면을 광택이 없게 할 수 없습니다. 당신의 디자인을 만들 때 이것으로 생각하십시오. 예를 들면,당신이 박판으로 만들어진 당신의 조각을 원하는 경우에,당신은 박판으로 만들기의 열이 녹기 때문에 조합 거푸집을 이용할 수 없습니다.

아트웍 준비

아트웍 준비 방법은 다이 제조업체와 상의해야 할 사항이며,사양이 다르기 때문에 다이 제조업체와 상의해야 합니다. 나는 벡터 일러스트 레이터 파일이나 벡터를 수락하지 않은 다이 제조업체와 함께 일한 적이 없다.

그러나 엠보싱은 마감 공정의 마지막 단계이기 때문에 특히 엠보싱이 인쇄에 등록되는 곳에서 등록을 염두에 두는 것이 매우 중요합니다. 좋은 해결책은 또한 인쇄된 장에 반복되는 당신의 돋을새김 삽화에 있는 등록 표를 비치하기 위한 것이다. 이 작품의 최종 자르기/컷 라인 밖에 있어야 합니다. 당신의 삽화에 있는 2 개 3 개의 간단한”+”표는 간계를 할 것이다-그러나 눈에 띄게 돋을새김할 충분히 두껍다는 것을 확인하십시오.

몇몇 거푸집 제조자는 끝마무리 집을 사용하고 거푸집을 각인 압박에 쉽게 붙어 있을 수 있다 그래야 그들의 거푸집에 있는 드릴 구멍을 포함합니다. 당신이 많은 거푸집을 만드는 경우에,당신은 당신이 마음에 있는 이 구멍을 가진 삽화를 준비하고 있다는 것을 확인할 수 있다 그래야 드릴 구멍”격자”또는 배치를 얻고 당신의 배경으로 이것을 끼워넣는 좋은 아이디어 입니다.