석고
석고는 유용한 광물 재료입니다. 그것은 건축 자재로 광범위하게 적용되며,대부분은 페인트 벽용 석고 또는
석고 생산 라인
건물에 장식 재료 만들기. 일부 석고 광석 매장지에는 약 80%의 석고가 포함되어있어 석고 생산에 탁월합니다.
원료 석고 광석은 포틀랜드 시멘트 첨가제,토양 조절기,산업 및 건축 석고 및 석고 벽판과 같은 다양한 제품으로 가공 될 수 있습니다.
석고 생산 공정
채석장과 지하 광산에서 나온 석고 광석은 공장 근처에서 분쇄되고 비축됩니다. 필요에 따라 비축 된 광석을 추가로 분쇄하고 직경이 약 50 밀리미터(2 인치)로 스크리닝합니다. 채굴 된 광석의 수분 함량이 약 0.5 중량%보다 큰 경우,광석은 회전식 건조기 또는 가열 롤러 밀에서 건조되어야합니다. 회전식 건조기에서 건조 된 광석은 롤러 밀로 운반되며,그 중 90%가 149 마이크로 미터(100 메쉬)미만인 정도로 분쇄됩니다. 지상 석고는 가스 시내에 있는 선반을 나가고 제품 사이클론에서 모아집니다. 광석은 때때로 가스 스트림을 가열하여 롤러 밀에서 건조되므로 건조 및 연삭이 동시에 수행되고 회전식 건조기가 필요하지 않습니다. 미세하게 분쇄 된 석고 광석은 토양 조절기로 사용할 수있는 토지 석고로 알려져 있습니다.
석고 생산 라인의 5 단계
석고 가공 장비는 규모와 기술 수준이 크게 다릅니다. 일부 식물은 저비용 수동 기술을 사용하여 하루에 1~2 톤을 생산하며,고도로 기계화되고 다양한 유형 및 등급의 석고 석고 또는 석고 보드를 생산할 수있는 하루에 천 톤의 다른 식물을 생산합니다.
석고 가공에는 5 가지 기본 단계가 있습니다:
- 굴착은 석고가 열려있 던지기 기술을 사용하여 위치하는 지상의 지역을 파기해서 때때로 실행된다. 깊은 예금에 도달하기 위해 드리프트 또는 샤프트 광산이 필요할 수 있습니다. 드릴링 및 굴착 장비는 굴착 단계에서 석고 광석을 파 내기 위해 적용됩니다.
- 석고암을 분쇄하는 것은 특히 추후 가마가 아닌 팬에서 가열해야 하는 경우,추가로 가공하기 전에 하는 것이 바람직하다. 분쇄는 석고를 가로 질러 몇 밀리미터 미만의 곡물로 줄여야합니다. 턱 쇄석기는 큰 다량 물자,충격 쇄석기의 크기 감소를 위한 대중적인 분쇄 식물이고 콘 쇄석기는 또한 정밀한 분쇄를 위해 사용될 것입니다.
- 체를 이용한 스크리닝은 제대로 분쇄되지 않았고 불순물을 포함 할 수있는 큰 입자를 제거합니다.
- 예를 들어 볼,로드 또는 해머 밀에서의 연삭은 석고가 고품질 석고 또는 성형,의료 또는 산업 응용 분야에 사용되는 경우 필요합니다. 석회 및 일반 포틀랜드 시멘트와 같은 다른 시멘트와 달리 광물 분쇄를위한 특수 밀은 필요하지 않을 수 있으며 상대적으로 부드러운 석고는 농업 공장에서 분쇄 될 수 있습니다.
- 가열은 다양한 기술 수준과 비용을 포함하는 여러 가지 방법으로 이루어질 수 있다. 회전하는 건조기는 물자 탈수에 적용되고,사이클론 수집가는 마지막 신청을 위한 마지막 석고 분말을 모을 것입니다.채광 장비의 직업적인 세계적인 제조자,우리 석고 생산 라인의 완전한 세트를 제공할 수 있었습니다 입니다. 우리의 장비에는 고성능,비용 효과 낮은 운영 경비의 이점이 있습니다. 그들은 우리의 고객을 위한 거대한 부를 창조하는 것을 가지고 있습니다. 당신은 관심사가 있는 경우에,기계장치에 관하여 더 많은 것을 알고 있으십시오.