a gipszgyártási folyamat öt szakasza

gipsz

a gipsz hasznos ásványi anyag. Széles körben alkalmazzák építőanyagként, amelynek nagy részét vakolatként állítják elő falak festésére vagy

gipsz gyártósor

gipsz gyártósor

dekoratív anyag készítése épületekben. Néhány gipszérc-lerakódás körülbelül 80% gipszet tartalmaz, ami kiválóan alkalmas vakolat előállítására.
nyers gipsz érc lehetne feldolgozni a különböző termékek, mint például a Portlandcement adalékanyag, talaj kondicionáló, ipari és építési vakolatok, és gipszkarton.

Gipszgyártási folyamat

a kőbányákból és a föld alatti bányákból származó Gipszércet egy üzem közelében összetörik és felhalmozzák. Szükség esetén a felhalmozott ércet tovább aprítják és körülbelül 50 milliméter (2 hüvelyk) átmérőre szitálják. Ha a bányászott érc nedvességtartalma meghaladja a körülbelül 0,5 tömegszázalékot, akkor az ércet rotációs szárítóban vagy fűtött görgős malomban kell szárítani. A rotációs szárítóban szárított ércet egy görgős malomba szállítják, ahol olyan mértékben őrlik, hogy 90% – a kevesebb, mint 149 mikrométer (600 mesh). Az őrölt gipsz gázáramban távozik a malomból, és egy termékciklonban gyűlik össze. Az ércet néha a görgős malomban szárítják a gázáram melegítésével, így a szárítás és az őrlés egyszerre történik, és nincs szükség rotációs szárítóra. A finoman őrölt gipsz érc néven ismert landplaster, amelyet fel lehet használni, mint a talaj kondicionáló.

öt szakaszában gipsz gyártósor

gipsz feldolgozó berendezések jelentősen különbözik a skála és a technológia szintje. egyes üzemek napi egy vagy két tonnát állítanak elő alacsony költségű kézi technológiákkal, mások napi ezer tonnás üzemek, amelyek erősen gépesítettek, és képesek különböző típusú és minőségű gipszvakolatok vagy gipszkartonok előállítására.

a gipsz feldolgozásának öt alapvető szakasza van:

  • az ásatást néha úgy hajtják végre, hogy egy olyan területet ásnak ki, ahol a gipsz nyílt öntvényes technikákkal található. A mélyebb lerakódások eléréséhez szükség lehet sodródásra vagy tengelybányákra. A fúró-ásó berendezéseket a gipszérc ásatási szakaszokban történő kiásására alkalmazzák.
  • további feldolgozás előtt ajánlatos a gipszkőzetet összetörni, különösen akkor, ha az ezt követő melegítést nem tengelykemencében, hanem serpenyőben kell elvégezni. A zúzásnak néhány milliméternél kisebb szemcsékké kell csökkentenie a gipszet. Jaw crusher a legnépszerűbb zúzó üzem méret csökkentése nagy masszív anyag, ütvefúró és kúpos daráló is használható finom zúzás.
  • a szitával történő szűrés során eltávolítják a nem megfelelően összezúzott nagy szemcséket, amelyek szennyeződéseket tartalmazhatnak.
  • köszörülés, például golyós -, rúd-vagy kalapácsmalomban, akkor szükséges, ha a gipszet kiváló minőségű vakoláshoz vagy öntéshez, orvosi vagy ipari alkalmazásokhoz használják. Más cementekkel ellentétben, mint például a mész és a közönséges Portlandcement, az ásványi őrléshez szükséges speciális malmok nem feltétlenül szükségesek, és a viszonylag puha gipszet mezőgazdasági malmokban lehet porítani.
  • A fűtést többféle módon lehet elvégezni, különböző technológiai szintekkel és költségekkel. rotációs szárítót alkalmaznak az anyagok víztelenítésére, a ciklongyűjtő pedig összegyűjti a végső gipszport a végső alkalmazáshoz.

az SBM a bányászati berendezések professzionális globális gyártója, teljes gipsz gyártósort tudunk biztosítani. Berendezéseink előnyei a nagy teljesítmény, az alacsony üzemeltetési költség, a költséghatékonyság. Hatalmas vagyont hoztak létre ügyfeleink számára. Ha érdekei vannak, kérjük, tudjon meg többet az SBM gépekről.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.