Por Que Calibrar?
na indústria e na ciência, é importante medir parâmetros com precisão para projetar processos ou experimentos que obtenham resultados repetíveis. Em alguns casos, pequenas mudanças na condição inicial de um parâmetro podem causar grandes mudanças nos resultados, portanto, a medição precisa é crítica. A precisão garante qualidade repetível na produção de produtos. Os clientes gravitam em torno de produtos confiáveis e atendem às suas expectativas. A precisão do produto é uma medida de conformidade com essas expectativas e é o componente-chave usado para comunicar a qualidade de um produto.
as razões para calibrar são simples. A calibração de componentes, equipamentos e produtos pode:
- economize dinheiro
a redução de Custos e resíduos por meio da padronização aumentará os lucros. - garantir a segurança
produtos e componentes calibrados funcionam como esperado e são seguros de usar. - garantir a qualidade
Componentes e equipamentos calibrados produzirão produtos padronizados de forma confiável. - encurte o tempo de produção
quando os Componentes da qualidade estão disponíveis, nenhum tempo é desperdiçado substituindo fora dos componentes da tolerância. - assegure a conformidade às certificações
a conformidade aos regulamentos da indústria e às certificações da empresa é assegurada. - determinar a precisão
a calibração permitirá relatórios confiáveis da precisão do produto. - fornece rastreabilidade
as calibrações podem ser realizadas com rastreabilidade aos padrões nacionais, se necessário. - aumentar a consistência e confiabilidade
os produtos construídos com a especificação adequada têm melhor desempenho e duram mais. - compensar deriva
erro Deriva é corrigido por calibração regular. - prevenir e prever falhas de processo
sensores confiáveis e precisos podem detectar movimento gradual em direção a condições de processo fora de tolerância.
com que frequência você deve calibrar?
todos os sensores derivam, alguns mais do que outros. Os fabricantes geralmente têm uma boa ideia de quanto tempo levará para um sensor cair para uma condição fora de tolerância. Um fabricante recomendará um “intervalo de calibração” com base em sua experiência e na estabilidade de calibração inerente de um sensor. Este intervalo de calibração é geralmente encontrado na especificação do sensor. A “recomendação” implica alguma margem de manobra para estender ou reduzir o intervalo com base no histórico contínuo de um sensor individual. Alguns sensores podem permanecer em tolerância por mais tempo do que outros. Na prática, cabe ao usuário determinar quando recalibrar com base na experiência de cada sensor.