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como é feito o plástico?
existem principalmente dois tipos de plásticos – 1) sintético 2) bio-baseado. Os plásticos sintéticos são extraídos de produtos a gasolina, como petróleo bruto, gás natural ou carvão. Por outro lado, os plásticos de base biológica são derivados de produtos renováveis, como gorduras e óleos vegetais, amido, milho, carboidratos, bactérias, etc.
os plásticos sintéticos dominam a indústria de processamento de plástico devido à sua facilidade de processabilidade. No entanto, a escassez de reservas de petróleo em todo o mundo levou à adoção lenta, mas constante, de bio-plásticos extraídos de resíduos animais e biomassa residual.
os plásticos são feitos utilizando um total de quatro etapas. Aqui estão eles:
- a Extração de matérias-primas
- Processo de Refino
- Polimerização
- Composição
#1 Extração de Matérias-Primas –
tudo começa com a extração de matérias-primas de petróleo bruto, gás natural, e às vezes carvão. A mistura geral precisa ser processada em condições particulares. Lidar com a mistura é uma tarefa complexa, pois contém milhares de compostos.
#2 Processo de refino –
a transformação de petróleo bruto e gases naturais em vários produtos petrolíferos é chamada de processo de refino. Os derivados de petróleo são convertidos em produtos químicos úteis, incluindo ” monômeros.”
O petróleo bruto é aquecido em um forno e enviado para a unidade de destilação. Aqui a filtração ocorrerá, levando à separação do bruto em compostos mais leves e menores chamados “frações.”
fora dos compostos extraídos, uma gama de destilados de hidrocarbonetos é favorecida pela indústria de plástico coletivamente chamada Naptha. Pode fazer grandes quantidades de plástico, mas outros meios como o gás também podem ser utilizados.
#3 polimerização-
a maioria dos plásticos é produzida usando dois métodos-polimerização (método de crescimento em cadeia) e método de crescimento em etapas.
A polimerização começa com a conversão de gás olefina em hidrocarbonetos de maior peso molecular(polímeros). Para tornar isso possível, os monômeros devem ser ligados em cadeias. Existem duas variações de polimerização-polimerização por Adição e polimerização por condensação.
polimerização de adição:
seguindo seu nome, a polimerização de adição significa um monômero conectando – se a outro(dímero), conectando-se a outro(trímero) e assim por diante. Para conseguir isso perfeitamente, um catalisador chamado peróxido deve ser usado.
os materiais comuns derivados da polimerização por adição são poliestireno (PS), cloreto de polivinila(PVC) e polietileno(PE).
Polimerização Por Condensação:
significa combinar vários monômeros removendo pequenas moléculas como a água. Um catalisador também é necessário para fazer uma reação entre monômeros adjacentes. Adicionar uma cadeia existente a outra é bastante comum para obter os resultados desejados.
exemplos comuns são poliéster e nylon.
#4 Composição –
Composição significa a mistura de várias misturas dentro de uma determinada temperatura, para obter formulações de plásticos. A mistura é realizada usando alguma extrusora seguida de fixação da mistura.
Depois disso, os pallets são trazidos para o chão de fábrica, onde são processados em moldagem por injeção ou qualquer outro método de processamento para transformá-los em acabados ou semi-acabados.
a natureza do processamento depende completamente do aplicativo final. Pode variar em termos de tamanho, forma, cor e propriedades.
Engajar Leia – Robótica na Moldagem por Injeção – Explicou | Aplicações da Robótica na Moldagem por Injeção | Vantagens da Robótica na Moldagem por Injeção
Identificação dos Plásticos–
Nós temos aprendido como o plástico é feito. Agora, vamos dar uma olhada na Classificação dos plásticos. A classificação depende de muitos fatores, como a reação a produtos químicos, ponto de fusão, aplicações e propriedades.
- Termoplásticos e Termofixos
- Amorfos e semi-cristalinos
- Homopolymers e Copolímeros de
| Termoplásticos | Termofixos |
| Ele pode ser aquecido várias vezes sem degradação significativa, o que pode ser injetado, moldado facilmente, e posteriormente reciclado. |
ele só pode ser aquecido uma vez durante o ciclo de processamento, pois o aquecimento muda sua natureza química em epóxi de 2 partes. O aquecimento contínuo queimará o material.
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| o uso geral na indústria de processamento de plástico é mais do que termofixos. |
o uso geral é menor devido à sua natureza química e é utilizado em aplicações específicas.
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| a estrutura molecular envolve uma série de unidades de repetição combinadas linearmente. |
a estrutura molecular envolve estrutura bidimensional em oposição a um linear em termoplásticos.
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| Ótimos candidatos para reciclagem |
Pobres candidatos para reciclagem
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| exemplos Comuns são poltypropylene(PP), acrilonitrila-butadlene-estireno, Polioximetileno(POM) |
são exemplos Comuns de Poliuretano(PUR), fenólicos, epóxi, silicone, etc.
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a classificação entre materiais amorfos e semi-cristalinos depende totalmente de sua estrutura molecular.
| materiais Amorfos |
Semi-cristalinos materiais
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| Amorfo materisl falta de longo alcance simetria como semi-cristalino materisl e, assim, tornar-se macia quando o calor adicional é aplicada. |
os materiais semi-cristalinos têm uma estrutura mais definida e exibem uma transição suave do sólido para o líquido usando uma pequena faixa de temperatura.
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| Aplicações – Pneus, mangueiras, juntas de vedação, retentores, etc. |
Aplicações de Rolamentos, engrenagens, cargas estruturais, etc.
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| Exemplos – acrilonitrila-butadlene-estireno(ABS), Poliestireno(PS), Policarbonato(PC), polissulfona |
Exemplos de Polietileno(PE), polietileno tereftalato (PET), Polipropileno(PP)
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Falando sobre homopolímero e copolímero, a sua classificação é baseada no material final do monômero de make-up. Um monômero é uma molécula que se combina com outras moléculas para se tornar uma molécula maior(polímero).
| Homopolímero | Copolímero de |
| Se o final de plástico é composto de um único tipo de monômero, ele é chamado de homopolímero. |
se o plástico é feito de dois ou mais tipos diferentes de monômeros, então é chamado de copolímeros.
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| Os homopolímeros têm maior resistência ao impacto à temperatura ambiente. |
os copolímeros têm melhor estabilidade dimensional e resistência à tração.
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| Os homopolímeros têm maior temperatura ambiente e resistência ao impacto. |
o copolímero possui melhor resistência química.e
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| exemplos-polipropileno, Polimetil-Metacrilato, etc. |
exemplos-acetato de polietileno-vinil (PEVA), acrilonitrila butadieno estireno (ABS), etc.,
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Bônus:- Vamos entrar em mais detalhes sobre como fazer plástica?
o que são hidrocarbonetos?
um hidrocarboneto é simplesmente um composto orgânico que consiste em carbono e hidrogênio. Carmon tendo uma valência de 4 significado, tem 4 elétrons nas células mais externas. Tem a capacidade de emparelhar-se com quatro elétrons de qualquer elemento da tabela periódica para criar ligações químicas.
O hidrogênio, do outro lado, tem apenas 1 elétron na camada de Valência. Quando o único átomo de hidrogênio é emparelhado com 4 átomos de carbono, uma única ligação é formada com o nome químico molécula CH4 chamada metano.
O metano é o hidrocarboneto elementar e o primeiro membro da família do alcano.
Alkane Família – Metano (CH4), etano (CH3-CH3 ou C2H6), o pentano (CH3-CH2-CH2 – CH2-CH3), o propano (CH3-CH2-CH3), butano (CH3-CH2-CH2-CH3), octano, nonane, hexano, heptano, etc.
esse tipo de ligação de carbono e hidrogênio é chamado de ligação saturada (também chamada de ligação sigma). Pode haver outro tipo de ligação chamada ligação insaturada (ligação Pi) com ligação sigma crating ligações duplas Carbono-Carbono(alcenos) ou duas ligações Pi com ligação sigma ligação carbono-carbono ligação tripla(alcinos).
Alkene Família – Etileno (CH2=CH2 ou C2H4), propileno (CH2=CH-CH2), 1-butileno (CH2=CH-CH2-CH3), 2-butileno (CH3-CH=CH-CH3), etc.
Alkyne Família – Ethyne (CH ≡ CH ou C2H2), propyne (CH≡C-CH3), 1-butyne (CH≡C-CH2-CH3), butino-2 (CH3-CH≡CH-CH3), etc.
Qual é a diferença entre Plástico e polímero?
Note que todos os plásticos são polímeros, mas nem todos os polímeros são plásticos.
os plásticos são essencialmente polímeros orgânicos de alto peso molecular que consistem em elementos como carbono, hidrogênio, nitrogênio, enxofre, cloro e oxigênio. Os plásticos podem ser feitos utilizando átomos de silício e mistura de carbono. Os principais ingredientes dos plásticos são resinas poliméricas e aditivos.
“Plasticidade” é um termo frequentemente usado por plástico fabrica para a descrição de propriedades, principais características e atributos de todos os materiais plásticos que podem deformar-se inalteravelmente, sem quebrar ou rachar. A plasticidade é crucial para determinar que o plástico sobreviverá ao calor e à temperatura durante o processo de moldagem.
com o desenvolvimento em química e aumento das atividades de R & D em torno da fabricação de plástico, o ajuste fino das propriedades do polímero, dependendo do requisito, é factível.
muitos Re-arranjos diferentes podem ser feitos com monômeros para obter a forma desejada do polímero, propriedades / atributos.
leitura interessante-o que é um palete de plástico? / O Guia Definitivo
como o plástico é feito de nafta?
a nafta é mantida em um cracker de vapor em água quente e decomposta à temperatura (~800 °C), dividida em dois hidrocarbonetos principais conhecidos como intermediários principais.
essas pequenas moléculas são unidas, formando uma longa cadeia chamada polímero. Ao chegar ao chão de fábrica, esses polímeros têm a forma de grânulos (às vezes pó ao processar em moldagem rotacional ).
Antes de tomarem a forma de nossos produtos plásticos diários e bonitos, passam pelos intensos processos de aquecimento, fusão e resfriamento dentro de diferentes métodos de Processamento (Moldagem Por Injeção, Extrusão, Moldagem Por Sopro, etc.)
O Futuro dos Plásticos–
Shoutout – Grandviewresearch.com
de acordo com a pesquisa da serval realizada pela Grand View Research, o mercado global de plásticos está avaliado em US $ 568,9 bilhões em 2019 e registrará um CAGR de 3,2% para 2020-2027. Embalagens, construção, eletrônicos e elétricos são os maiores consumidores de plástico em verticais de negócios.Bens de consumo, médicos e agrícolas também estão crescendo rapidamente e podem conter uma parte significativa da participação de mercado para o consumo de plástico no futuro.
participação de mercado global de plástico, por indústria(2019)
no entanto, o recente surto de Covid-19 impediu o crescimento de plásticos e fabricação geral, construção e outras verticais por causa de bloqueios em todo o país, restrições da cadeia de suprimentos e nenhuma atividade econômica.
a partir do trabalho desta peça, um lançamento de vacina está nos cartões, e com os gastos de estímulo do governo em todo o mundo, as coisas podem melhorar em nenhum momento. Portanto, a perspectiva de crescimento a longo prazo é positiva.
Perguntas Frequentes –
1. Quem fez o primeiro plástico?
Ans. Um dos primeiros exemplos da invenção dos plásticos foi em 1855 por Alexender Parkes, e ele nomeia sua invenção Parkesine, que hoje conhecemos como celulóide. Depois disso, um avanço veio com a criação de cloreto de polivinila em algum lugar entre os anos de 1838-1872.Um salto quântico na história da invenção do plástico veio em 1907, quando o cientista Belga-americano Leo Baekeland inventou a baquelite, o primeiro plástico sintético produzido em massa (ainda sendo usado, mas mesquinho).
2. Quais são os 7 tipos de plásticos?
Ans. Abaixo estão os sete tipos mais comuns de plásticos:
1) Polietileno Tereftalato (PET ou PETE)
2) de Polietileno de Alta Densidade (PEAD)
3) o Cloreto de Polivinil (PVC ou Vinil)
4) Polietileno de Baixa Densidade (PEBD)
5) Polipropileno (PP)
6) Poliestireno (PS ou Isopor)
7) Outros (ABS, Policarbonato, O plástico biodegradável, etc.
3. Qual é o plástico mais seguro para beber?
Ans. Existem vários materiais plásticos usados em aplicações de consumo. No entanto, de acordo com meu conhecimento e experiência, os melhores plásticos para beber ou consumir qualquer coisa é o HDPE. A maioria das garrafas de detergente e suco, jarros de leite, recipientes de produtos de Higiene Pessoal, banheiras de manteiga e até mesmo uma boa quantidade de garrafas de água (embora o plástico mais utilizado para fazer garrafas de água seja PET com mais de 70% de participação de mercado) também são feitos de HDPE.
4. Quais são as etapas do processo de reciclagem de plástico?
Ans. Existem seis etapas principais no processo de reciclagem de plástico. Aqui estão eles:
1. Recolha de resíduos plásticos
2. Organização de plásticos em categorias
3. Lavagem para remover impurezas
4. Sublinhar e redimensionar
5. Identificação e desacoplamento de plásticos
6. Composição
5. Quais são os métodos de processamento de plástico mais comuns?
Ans. As técnicas de processamento de plástico mais comuns são Moldagem Por Injeção, Extrusão, Moldagem Rotacional, moldagem por sopro, termoformagem e moldagem por compressão.
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Palavras Finais –
eu tentei manter esta peça curta (eu não quero perder muito do seu tempo). Essa foi a minha opinião sobre como os plásticos são feitos. O processo de criação de plástico si complicado e leva muito tempo e investimento para começar. No entanto, a inovação foi feita para tornar o processo mais transparente e barato e torná-lo menos prejudicial para o meio ambiente. Portanto, continue pesquisando este ans fique atualizado para o melhor conhecimento.