4 steg för att skapa ett förebyggande Underhållsschema

förebyggande underhåll är konsten att serva dina fordon, maskiner och anläggningar för att minska utrustningsfel och oplanerad stilleståndstid. Medan många ledare för anläggningshantering förstår fördelarna med förebyggande underhåll, är det utmanande att agera på den kunskapen och genomföra en checklista för förebyggande underhåll. Liksom de flesta saker i livet kommer planering framåt att hjälpa din anläggning att spara tid och pengar på lång sikt, men det kommer också att göra övergången till förebyggande underhållsarbete så smärtfritt som möjligt. Följ dessa steg för att skapa och genomföra ett effektivt förebyggande underhållsschema för att hålla din anläggning igång effektivt.

bli organiserad

det första steget i att skapa ett effektivt förebyggande underhållsschema är att organisera all din utrustningsdata. Nedan följer några saker att tänka på att samla in:

• OEM-tillverkare (Original Equipment Manufacturer) rekommendationer: OEM-tillverkare ger ofta vägledning om optimal utrustningsvård och förslag på regelbundet underhåll och inspektion baserat på mätaravläsningar eller tidsintervall. Ta hänsyn till detta när du ställer krav på förebyggande underhåll.
• underhållshistorik: en detaljerad historik över tidigare utrustningsfel och underhållsaktivitet kan vägleda dig när du bestämmer den optimala tiden för att utföra varje förebyggande underhållsuppgift.
• reservdelslager: En noggrann och dynamisk reservdelslager säkerställer att du alltid har de nödvändiga delarna för att utföra planerat underhåll. Det finns flera olika system för lagerhantering-hitta den metod som fungerar bäst för din anläggning och skapa en lagerspårningsrutin baserad på den.
• Anläggningskartor: inklusive detaljerade anläggningskartor med markerade tillgångsplatser hjälper dina tekniker att manövrera genom anläggningen snabbare. Kartor är särskilt användbara om din anläggning upptar flera våningar och byggnader eller om du regelbundet tar med nya tekniker.

när du har samlat in dessa data för all utrustning är nästa steg att hitta effektiv underhållshanteringsprogramvara för att lagra den. För optimal användning bör denna information vara lättillgänglig för alla tekniker hela tiden. Överväg att använda en molnbaserad förebyggande underhållsprogramvara för att lagra information-på så sätt kan dina tekniker komma åt data var som helst i din anläggning från en mobil enhet .

utvärdera dina tillgångar

när du har organiserat all nödvändig information om din utrustning är det dags att prioritera varje förebyggande underhållskrav. I en idealisk anläggning skulle du alltid ha tid, resurser, pengar och personal för att utföra perfekt förebyggande underhållsservice på all utrustning, men det är inte realistiskt för varje anläggning. Nästa steg i schemaläggning av förebyggande underhåll är att bedöma dina tillgångar och bestämma var du ska rikta begränsade resurser.

• utrustning: Att bestämma vilken utrustning som ska prioriteras i anläggningens förebyggande underhållsschema beror på två viktiga överväganden. Först bestämma vilken utrustning som är viktigast för funktionaliteten i din anläggning. För det andra, överväga vilken utrustning som kommer att gynnas mest av förebyggande underhåll. För att bedöma de jämförande kostnadsbesparingarna för att utföra förebyggande underhåll på olika utrustningar, börja med att överväga hur ofta rutinunderhåll måste utföras och kostnaden för den underhållsaktiviteten. Jämför sedan dessa kostnader med kostnaden för oplanerad driftstopp eller maskinbyte. Använd dessa två mätvärden för att tillgodose din plan för förebyggande underhåll på de mest kostnadseffektiva utrustningarna.
• Budget: om du arbetar med en förinställd budget, låt prioriteringen av utrustningen fungera som en guide för att fördela de medel som finns tillgängliga för ditt förebyggande underhållsschema. Tänk på att även om förebyggande underhåll minskar risken för reaktivt underhåll avsevärt, är utrustningsfel oundvikligt. Se till att lämna utrymme i din budget för att ta hänsyn till nödunderhåll.
• humankapital: mängden förebyggande underhåll som kan utföras är också bunden av humankapitalets begränsningar. Se till att planen är uppnåelig för varje underhållstekniker. Om de kostnadsbesparingar som beskrivs i din utrustningsbedömning är tillräckligt stora, överväga att anställa mer personal för att utföra förebyggande underhåll.

prioritera och planera

nu när du har all nödvändig information samlad är det dags att planera och schemalägga underhåll. Använd kostnads-nyttoanalysen för att utföra förebyggande underhåll på varje utrustning för att bygga din budget eller fördela de medel som tilldelats dig. Bestäm ett regelbundet underhållsschema som är realistiskt för varje underhållstekniker att slutföra, se till att ge tid för reaktivt underhåll också.

att slutföra ditt förebyggande underhållsprogram är som att slutföra en Rubiks kub-det finns många rörliga bitar som måste övervägas och balanseras, och försök och fel är en avgörande aspekt för att skapa den perfekta förebyggande underhållsplanen. När du har landat på den perfekta formeln för underhåll till resurser, är nästa steg att aktualisera denna plan – att få ner det på papper är bara halva striden.

implementera och förbättra

när din plan är inställd, träna ditt team på deras tilldelade planerade underhåll. Ett förebyggande underhållsschema har många rörliga delar, så det är viktigt att hålla sig organiserad. Att se till att varje tekniker vet vad de är ansvariga för och hur man korrekt utför varje pm-uppgift på checklistan för förebyggande underhåll är ett stort företag.

ett datoriserat underhållshanteringssystem (CMMS-programvara) är ett utmärkt verktyg för att hålla ordning och hantera underhållsaktivitet i ett centralt nav. CMMS-programvaran gör att du kan tilldela tekniker uppgifter, spåra utrustningens prestanda och skicka arbetsorder för reaktivt underhåll vid behov. Om du väljer att implementera ett mjukvarusystem för att hjälpa till att utföra ditt förebyggande underhållsschema, se till att dina tekniker är ordentligt utbildade om hur du använder programvaran för att skörda de största fördelarna och få den mest exakta feedbacken.

försök och fel bör också omfamnas under genomförandet av ditt förebyggande underhållsschema. När du har sett hur den schemalagda underhållsprestandan utvecklas gör du justeringar som du tycker passar. Kanske finns det inte tillräckligt med arbete att göra, kanske är det för mycket. De mest effektiva planerna förbättras ständigt, särskilt när din anläggning växer och förbättrar sig själv.

om du bestämmer dig för att implementera CMMS-programvara för att hjälpa till att genomföra ditt förebyggande underhållsschema, använd den information som genereras om effektiviteten av underhållet som utförs för att fatta välgrundade beslut om din plan framåt. Varje så ofta går igenom stegen som anges här igen för att kontinuerligt hålla din anläggning uppdaterad med den mest relevanta informationen om din utrustning och dess underhållshistorik.

redo att sätta fingret på de områden av förebyggande underhåll Du bör fokusera på?

ta vår 6-minuters förebyggande underhållsbedömning för att utvärdera dina förebyggande underhållsprocesser och få insikter om hur de kan förbättras.

få din unika poäng