medan många vintersporter är moderna uppfinningar, är skridskoåkning inte bland dem. Det finns bevis som tyder på att någon form av hobby har funnits sedan 1000 f.Kr. Beviljas, detta var en mer primitiv version med ben som är fastspända på stövlar, men konceptet är en långvarig tradition. Och som samhället utvecklats, så gjorde metoden bakom att göra skridskor. Vi har kommit långt från älg-och renribbor, även om skridskans grunddesign förblir densamma. Eller så skulle du tro.
hur skridskon tillverkas, inklusive dess form och vilka material som används, beror på vad skridskon används till. Det finns tre huvudtyper: hastighetsskridskor, skridskor och hockeyskridskor. Hastighetsskridskor har ett rakt blad förstärkt med ihåligt rör och är gjorda av tunt läder. Hockey skridskor har också slangen, men stöveln är förstärkt med läder och plast för att skydda spelarens fot. Figurskridskor skiljer sig mest, eftersom bladet är konstruerat för spinning med tåplockar för landningshopp. Kängan är också den största av de tre, går bra upp till bärarens fotled.
oavsett design har skridskor alla samma grundläggande råvaror. Läder köps från en extern leverantör och inspekteras av tillverkaren. Roligt faktum: det mest populära lädret för skridskor är faktiskt från känguruer. Lädret (eller nylon, i vissa fall) behandlas för att bli vattenbeständigt. Bladet är vanligtvis tillverkat av stål, med vissa tillverkare som lägger titan för extra förstärkning. Stålet är härdat och täckt i krom. Liksom läder, bladen är outsourcade och skickas till tillverkaren i en mängd olika storlekar för olika storlek skridskor.
när materialen har samlats är det dags att börja produktionen. Det finns för närvarande inga riktlinjer för hur skridskor behöver göras, antingen av Olympic Committee eller US Ice Skating Federation. Ändå kommer någon bra tillverkare att lyssna på proffs och deras tränare för förslag och klagomål. De kan föreslå att stöveln behöver en högre fotled, till exempel. Bra det första steget är vanligtvis att skära de olika stövlarna ur läder eller nylon. En skärmaskin skapar åtta delar, fyra vardera för bagageutrymmet och bagagerummet. En annan maskin övervakar hälen, tungan, förstärkningarna och sulan. En tredje stansar i ordernummer och ögla hål. Slutligen förenar en industriell symaskin delarna tillsammans.
symaskinerna, till skillnad från skrivare och stansare, drivs manuellt med kontrollpaneler. (Vissa använder fortfarande fotpedaler.) Foderbitarna är sammanfogade, liksom de övre bitarna. Ett förstyvningsmaterial sätts in från hälen till bollen på stöveln för att förstärka området runt fotleden. Detta görs vanligtvis med plast eller mer läder. Skridskan, som nu börjar likna sig själv,har något överskott av sömnad. Medan den fortfarande är delvis konstruerad genomgår den en process som kallas mulling för att göra den mer smidig. Detta görs genom att utsätta lädret för värme och fukt.
skridskans känga formas genom en sista. Detta är en form av en fot som motsvarar vilken skostorlek den färdiga skridskan kommer att vara. Beroende på tillverkare kan det finnas så många som 159 olika storlekar och bredder, med cirka två tredjedelar av det antalet för damskridskor ensam. Skillnaden beror på ett större antal kvinnliga åkare än män. Kvinnor tenderar också att vara mer specifika om passform. Om du besöker en skobutik kommer du att märka samma sortiment i storlekar där. Och att vara picky är något motiverat i det här fallet. Med tanke på att skridskor är utrustade med metall är en bra passform nyckeln till att inte bli skadad.
när bagageutrymmet är inställt tas finishen från botten bort via en elektrisk kvarn. Detta kan verka kontraintuitivt, men det är för sulan. Slipningen lämnar en spricka som är fylld med en fjäderstålbågstödskaft. Detta är för bladet. En gummi-eller läderSula är också fäst med gummicement. Hälen är också fäst under detta steg med lager av läder eller fiberboard.
slutligen bladet-den viktigaste delen av skridskan. En anställd ögon placeringen av bladet, vilket bör lämna en lika stor mängd boot exponeras vid både tårna och hälen. En höghastighetsborr skruvar bladet på plats. Endast ett fåtal skruvar sätts in under tillverkningen. Resten är förpackade med finishskridsko för bäraren att ta bort eller lägga till för att få perfekt passform. Med bladet fäst, skate är polerad, med tanke på skosnören, och förpackas för detaljhandeln.
att göra en skridskoåkning, samtidigt som man gör skor, är mycket mer speciell och exakt. På grund av bladets och sportens natur måste allt konstrueras till exakta mätningar. Även om det inte finns några riktlinjer på plats, skridsko företag strävar efter att göra den bästa produkten de kan. Det får dig verkligen att uppskatta hur mycket som går in i dina skridskor när du buntar upp och landar den perfekta trippelaxeln.
Läs mer om Produktionsvärlden och upptäck hur tröjor, konstgjorda träd och spelkontroller tillverkas.