typer av underhåll: 5 must-know-exempel

företag (små och medelstora företag samt stora grupper) vet hur deras produktivitet delvis beror på deras industriella underhållsprocesser. Fem typer av underhåll är faktiskt återkommande i branschen: korrigerande, förebyggande, tillståndsbaserad, prediktiv och förutbestämd.

dessa begrepp är inte alltid lätta att förstå eller är inte kända, det är därför de måste rensas upp. Varje företag har mycket exakta behov och måste därför genomföra en specifik typ av underhåll. För att hjälpa dig att fatta rätt beslut och distribuera den perfekta strategin tack vare en nästa generations CMM, vill vi förklara för dig exakt vilka olika typer av industriellt underhåll som anges ovan och kanske belysa dessa frågor.

varför är industriellt underhåll så viktigt för ditt företag?

många branscher kan bekräfta hur underhållskostnaderna utgör en hög andel av driftskostnaderna. Siffrorna varierar uppenbarligen från ett företag till ett annat men de kan fortfarande ibland representera upp till 50% av de globala produktionskostnaderna, utan att ens ta hänsyn till planerad eller oplanerad driftstopp, lager-och verktygshantering, Inköp… det är lika många oförutsedda händelser som kan leda till extra kostnader som ett företag ofta kämpar för att uppskatta men som ändå är nära kopplade till underhållsteamens verksamhet. Det säger sig självt att en organisations lönsamhet och produktivitet delvis beror på de underhållsprocesser som har implementerats; växter bör därför anta en väl genomtänkt och optimerad strategi för att se till att all utrustning fungerar på ett så tillförlitligt sätt som möjligt.

om underhållstekniker och chefer ges möjlighet att kontrollera utrustningens status och ange information i ett verktyg som hjälper dem att förutse potentiella störningar, kan de bli mycket effektivare och utföra välorganiserade insatser. Det slutliga målet är naturligtvis att minska en hel anläggnings värdelösa utgifter samt att öka produktiviteten och lönsamheten.

de 5 typerna av underhåll du borde veta

typ av underhåll 1 – korrigerande underhåll

korrigerande underhåll implementeras direkt efter att en defekt har upptäckts på en utrustning eller en produktionslinje: målet är att få utrustningen att fungera normalt igen, så att den kan utföra sin tilldelade funktion. Korrigerande underhåll kan antingen planeras eller oplaneras beroende på om en underhållsplan har skapats eller inte.

tekniker tillämpar oplanerat korrigerande underhåll för att reagera så snart ett fel som inte kunde förväntas med förebyggande underhållsprocesser har upptäckts. Korrigerande underhåll ger tekniker möjlighet att utföra sina ingrepp utan dröjsmål, även om de kan välja om de vill behålla utrustningen på plats, direkt när ett problem har upptäckts eller senare. Oplanerat korrigerande underhåll kan snabbt bli dyrare än planerat eftersom det kan leda till kostnader som inte kunde ha förutsetts. Även om förebyggande underhåll inte alltid tillåter underhållsteam att förutse varje haveri eller fel, eftersom det fortfarande är mycket svårt att veta exakt vilka komponenter som håller på att misslyckas, hjälper det dem fortfarande att minska omfattningen av fel.

typ av underhåll 2 – förutbestämt underhåll

förutbestämt underhåll, förmodligen den mindre kända av alla underhållstyper som presenteras i den här artikeln, litar inte på den faktiska utrustningens tillstånd utan snarare på de program som levereras av tillverkare. De utarbetar dessa program baserat på deras kunskap om felmekanismer samt på MTTF (mean time to failure) statistik som de observerade på en utrustning och dess olika komponenter tidigare.

baserat på antagandet att denna typ av underhåll endast tillämpas enligt program som utarbetats av tillverkare är felriskerna högre eller lägre oavsett om utrustningen eller delen är ny eller gammal. Underhållsteam har inget annat val än att förlita sig på dessa program så att de kanske inte kan förutse fel (det finns en risk för driftstopp att inträffa och att ha en direkt konsekvens på produktiviteten) och de kan också gå vidare till helt värdelös delar utbyte (vilket leder till extra kostnader som kunde ha undvikits).

denna typ av underhåll, precis som andra, är ofullkomlig. Det garanterar inte att en utrustning inte kommer att bryta ner eftersom alla program är baserade på felstatistik men de tar inte hänsyn till utrustningens faktiska tillstånd. Varje utrustning kan ha flera underhållsprogram multiplicerat med antalet befintliga utrustningar.

typ av underhåll 3 – tillståndsbaserat underhåll

bland alla typer av underhåll som nämns ovan är det tillståndsbaserade underhållet det mest komplicerade att implementera. Det syftar till att förhindra misslyckanden och kräver regelbundna kontroller av staten, effektiviteten samt andra indikatorer på systemet. Alla dessa data kan samlas in automatiskt på fältet eller på distans tack vare en direkt nätverksanslutning till utrustningen för att säkerställa att den ständigt styrs. Underhållsteam kan bestämma om de vill använda konstant eller regelbunden intervallkontroll: de läser räknare, kontrollerar slitage på delar, styrmotorernas temperaturer… det här är alla åtgärder som lagen kan vidta för att säkerställa att ingen bit kommer att orsaka en uppdelning som skulle skada hela produktionslinjen.

även om tillståndsbaserat underhåll kan verka svårt att genomföra är det särskilt ekonomiskt. Eftersom underhållstekniker fortsätter med mycket regelbundna kontroller av deras delar och utrustning, tar de bara ansvaret för de som behöver repareras eller bytas ut. Som en konsekvens, inköpsavdelningen behöver inte hantera dussintals delar order som kommer att lagras och kommer inte riktigt vara användbart för att säkerställa en väl fungerande produktionslinjen. I ett nötskal tillåter denna typ av underhåll företag att spara pengar.

typ av underhåll 4 – förebyggande underhåll

förebyggande underhåll tillämpas av tekniker team och chefer innan någon uppdelning eller fel inträffar. Syftet är att minska sannolikheten för nedbrytning eller nedbrytning av en utrustning, komponent eller reservdel. För att genomföra sådant underhåll måste team ta hänsyn till delens historia och hålla reda på tidigare misslyckanden. De kan därför identifiera de tidsintervall under vilka en utrustning kan bryta ner.

denna typ av underhåll beskrivs som planerat eftersom det är baserat på väletablerade underhållsprogram och hårda fakta. Det är möjligt att tillämpa förebyggande underhåll tack vare ett datoriserat underhållshanteringssystem (CMMS), ett viktigt verktyg för alla företag som vill organisera sin underhållsavdelning och därför säkerställa långvarig produktivitet. En CMMS är ett verkligt användbart verktyg för underhållsteam när de går in i varje detalj i sina ingripanden och utbyter med kollegor för att hålla reda på alla operationer, underhållsplaner etc. Tekniker, tack vare sitt arbete och den information de ger in, bygger gradvis en hel historia av tidigare haverier och misslyckanden.

när all information har analyserats av CMMS kan underhållsteam visualisera alla ingrepp, se hur ofta en underhållsoperation har genomförts och förutse oplanerad driftstopp för att reagera därefter. De olika utrustningsdelarna beställs i förväg för att alltid ha lager.

typ av underhåll 5 – mot prediktivt underhåll?

en nästa generations CMM som Mobility Work, en lösning som erbjuder ett analysverktyg som kan samla in alla data som matas in av underhållsteam själva, syftar till att gradvis hjälpa växter att utvecklas mot prediktivt underhåll. Det gör det möjligt för tekniker att förutse störningar: de genererar rapport direkt i sin underhållshanteringsprogramvara, de vet när en utrustning kan bryta ner och därför gå vidare till industriell underhållsverksamhet. Återigen är det viktigaste förväntan eftersom eventuella misslyckanden kan sakta ner produktionen och bli extremt kostsamma. Prediktivt underhåll kan implementeras tack vare ett intuitivt och lättanvänt CMM, vilket underlättar industriella underhållsteknikers liv och genererar tabeller och diagram för dem tack vare Alla data som alla sina kollegor har angett.

Sammanfattningsvis beror typen av underhåll som ska genomföras på företagets strategi. Oavsett vilket beslut det tar, måste det förse underhållsteam med en underhållshanteringsprogramvara för att säkerställa korrekt övervakning av interventioner samt smidig kommunikation mellan tekniker och andra yrkesverksamma. Det är precis vad innovativa lösningar som ett användarvänligt nästa generations CMM som Mobility Work kan erbjuda. Tack vare sitt analysverktyg hjälper denna programvara för kapitalförvaltning tekniker att visualisera alla sina haverier, misslyckanden, operationer och ingrepp och analyserar data för att hjälpa växter att ta reda på vilken typ av underhåll som ska distribueras.

CMMS hjälper företag att analysera alla underhållskostnader, följa pågående insatser, hantera reservdelslager, planera underhåll, spara dokumentation… mobilitetsarbete fungerar precis som dagens sociala medier eftersom det ger möjlighet till industriella proffs från samma team, anläggningar, nätverk eller grupper att kommunicera och utbyta. Så snart de stöter på ett problem på en utrustning kan de lita på ett stort samhälle som består av 10 000 användare som hjälper dem att lösa sitt problem eller ge dem råd. I slutändan, att anta rätt verktyg och implementera en typ av underhåll som passar ett företags behov gör det möjligt att skilja sig från sina konkurrenter och dra nytta av en betydande konkurrensfördel.