pět fází procesu výroby sádry

sádra

sádra je užitečný minerální materiál. Používá se ve velké míře jako stavební materiál, z nichž většina se vyrábí jako omítka pro malování stěn nebo

výroba dekorativního materiálu v budovách. Některá ložiska sádrové rudy obsahují asi 80% sádry, což je vynikající pro výrobu omítky.
surová sádrová Ruda by mohla být zpracována na různé produkty,jako je aditivum portlandského cementu, půdní kondicionér, průmyslové a stavební omítky a sádrokartonové desky.

proces výroby sádry

sádrová Ruda z lomů a podzemních dolů je rozdrcena a skladována v blízkosti závodu. Podle potřeby je skladovaná Ruda dále rozdrcena a promítána do průměru asi 50 milimetrů (2 palce). Pokud je obsah vlhkosti vytěžené rudy větší než asi 0,5 hmotnostního procenta, musí být Ruda sušena v rotační sušičce nebo vyhřívaném válečkovém mlýně. Ruda sušená v rotační sušičce se dopravuje do válcového mlýna, kde se mele do té míry, že 90 procent z toho je méně 149 mikrometrů (µm) (100 mesh). Mletá sádra opouští mlýn v proudu plynu a shromažďuje se v cyklonu produktu. Ruda se někdy suší ve válcovém mlýně zahříváním proudu plynu, takže sušení a mletí se provádí současně a není potřeba žádná rotační sušička. Jemně mletá sádrová ruda je známá jako landplaster, která může být použita jako půdní kondicionér.

pět stupňů výrobní linky sádry

zařízení na zpracování sádry se výrazně liší rozsahem a úrovní technologie. některé rostliny produkují jednu nebo dvě tuny denně pomocí levných manuálních technologií, jiné rostliny tisíce tun denně, které jsou vysoce mechanizované a schopné vyrábět různé typy a stupně sádrových omítek nebo sádrových desek.

existuje pět základních fází zpracování sádry:

• výkop se někdy provádí vykopáním oblasti země, kde je sádra umístěna pomocí technik otevřeného odlitku. K dosažení hlubších ložisek může být zapotřebí drift nebo šachtové doly. Vrtací a kopací zařízení se používá k vykopání sádrové rudy ve fázích výkopu.
• drcení sádrové horniny je vhodné před dalším zpracováním, zejména pokud má být následné zahřívání provedeno spíše v pánvi než v šachtové peci. Drcení by mělo sádru redukovat na zrna menší než několik milimetrů. Čelistový drtič je nejoblíbenější drticí zařízení pro zmenšení velikosti velkého masivního materiálu, nárazový drtič a kuželový drtič budou také použity pro jemné drcení.
• proséváním sítem se odstraní velká zrna, která nebyla řádně rozdrcena a která mohou obsahovat nečistoty.
• broušení, například v kulovém, tyčovém nebo kladivovém Mlýně, je nezbytné, má-li být sádra použita pro vysoce kvalitní omítky nebo pro formovací, lékařské nebo průmyslové aplikace. Na rozdíl od jiných cementů, jako je vápno a obyčejný Portlandský Cement, nemusí být vyžadovány speciální Mlýny pro broušení minerálů a relativně měkká sádra by mohla být rozdrcena v zemědělských mlýnech.
• vytápění může být provedeno mnoha způsoby zahrnujícími řadu technologických úrovní a nákladů. rotační sušička bude aplikována na odvodnění materiálů a cyklonový kolektor shromáždí konečný sádrový prášek pro konečnou aplikaci.

SBM je profesionální globální výrobce důlních zařízení, mohli bychom poskytnout kompletní sadu sádrové výrobní linky. Naše zařízení má výhody vysokého výkonu, nízké provozní náklady, nákladově efektivní. Mají vytvořit obrovské bohatství pro naše zákazníky. Pokud máte zájmy, prosím vědět více o SBM machinery.