forskellene mellem G kode og M kode

til CNC-bearbejdning bruger programmører g-og M-koder, afhængigt af hvad de vil have maskinen til at gøre.

mens det mest almindelige programmeringssprog, der bruges af CNC-programmer, er G-kode, har M-kode også specifikke applikationer. Når det kommer til G-kode versus M-kode, er den ene ikke nødvendigvis bedre end den anden. I stedet er begge typer nødvendige for at få systemet til at udføre de ønskede operationer.

Maskinprogrammeringens rolle i CNC-fremstilling

C i CNC-programmering refererer til computeren, der betjener systemet.

som med enhver computer fungerer den baseret på et bestemt sprog, som systemet forstår for at udføre bestemte opgaver. Dette operationelle sprogkrav er, hvor instruktioner kommer ind i CNC-programmering. Operatører kan vælge at indtaste programmerne manuelt eller bruge CAM-programmer.

uanset hvilken metode der bruges til at indtaste oplysningerne, skal koderne være perfekte.

før computere viste det sig vanskeligt at opretholde de korrekte programmer til flere bearbejdninger på grund af papirformatet for NC-programmet.

i de tidlige dage af bearbejdning blev enhederne numerisk styret, NC. Disse krævede kort eller tape med koderne oprettet ved at stanse huller i en bestemt rækkefølge. Før computere blev almindelige, brugte maskinbutikker regelmæssigt stempelbånd til at kontrollere deres enheder. Imidlertid ville det fysiske medium opretholde alvorlig skade i de aktive butikker.

fedtpletter, tårer og tab alle forekom regelmæssigt til disse udstansede papirer. Beskadigede papirer ville få NC-maskinerne til at læse de forkerte koder, hvilket resulterer i alvorlige problemer.

når computere kom i brug til betjening af NC-maskiner, ville operatøren indtaste koderne manuelt i computeren i stedet for at føre det stansede bånd ind i systemet.

med CNC, computer numerisk styret, programmering kunne disse maskiner producere meget mere indviklede dele på grund af brugen af mere sofistikerede maskiner med dem.

denne fremgang udgjorde imidlertid et problem for maskinisterne. Med stadig mere komplekse maskiner, der er i stand til at arbejde på op til fem akser, krævede manuelt indtastning af programmet for meget tid.

for at fremskynde processen begyndte virksomheder at bruge CAM eller CAD-programmer.

CAM, computerstøttet produktion eller CAD, computerstøttet design, er det program, der automatiserer processen med kodegenerering. Maskinføreren fortæller programmet, hvad de skal gøre, og programmet opretter koderne for maskinen at forstå.

uanset om de sættes i systemet manuelt eller genereres af programmer, inkluderer programmer til CNC-bearbejdning G-koder og M-koder. Begge har forskellige funktioner, og ingen af dem kan arbejde uafhængigt af den anden.

forståelse af deres forskelle er grundlaget for CNC-programmering.

Lær om vores CNC-Bearbejdningstjenester

Hvad er G-og M-koder i CNC-programmering?

i CNC-bearbejdning tjener G-koder og M-koder en kritisk rolle og funktion:

Hvad er G-kode?

en G-kode i CNC-programmering styrer en maskines bevægelser og dikterer, hvordan og hvor en maskine skal bevæge sig for at fremstille en del.

Hvad er M-kode?

en M-kode i CNC-programmering styrer diverse maskinfunktioner, herunder start og stop af specifikke handlinger eller programmer.

disse to koder arbejder sammen om at fremstille dele og komponenter, hvilket gør dem vigtige i fremstillings-og industrisektoren.

CNC G-kode

det originale programsprog, der blev brugt af NC-maskiner, var G-kode.

G står for geometri, og det er det alfanumeriske format, som systemet bruger til at fortælle delene, hvad de skal gøre. Det angiver, hvor man skal starte, hvordan man bevæger sig og hvornår man skal stoppe. For maskinister er problemet med at bruge G-koder, at forskellige maskiner bruger variationer på et standard sæt alfanumeriske tal. Så det system, der fortæller en enhed en handling kan indikere noget andet på et andet stykke udstyr.

forskelle i G-kode blandt maskiner ligger i antallet af nuller mellem bogstavet og tallet eller tilstedeværelsen af mellemrum mellem kommandoer.

for eksempel kan en enhed bruge den generiske G1, mens en anden kan bruge G01. Nogle maskiner kræver decimaler mellem stykker af oplysninger, mens andre tillader operatøren at udelade disse. Fordi disse forskelle i programdialekt er så kritiske i udførelsen af det rigtige program, skal operatører altid vide om sproget på den maskine, de bruger.

funktionerne i CNC-bearbejdning G-kode

som tidligere nævnt giver G-koder maskinens anvisninger om, hvordan og hvor de skal bevæge sig.

forskellige bogstaver dikterer, hvordan maskinen bevæger sig, og tal indstiller parametrene. Mens systemet kaldes G-kode, er G ikke det eneste bogstav, der bruges. Andre bogstaver har forskellige funktioner i programmet, som har tendens til at være de samme, uanset maskinens dialekt.

for eksempel omfatter funktionerne i følgende bogstaver i G-kode:

• n: n-værdien angiver linjenummeret.
• G: G-nummeret fortæller, hvornår værktøjet skal flytte og stoppe.
• H, Y, å: disse værdier angiver værktøjets position i tre dimensioner — h for vandret, Y for lodret og å for dybde.
• F: F vedrører, hvor hurtigt maskinen føder stykket.
• S: S fortæller maskinen, hvor hurtigt spindlen skal flyttes.
• T: T fortæller maskinen, hvilket værktøj der skal bruges.
• M: M-værdier giver forskellige funktioner eller maskinfunktioner, der fortæller enheden, hvordan man skal handle ved at give til og fra retninger.
• I og J: disse værdier angiver det trinvise centrum for eventuelle buer, som maskinen laver.
• R: R giver radius af buer lavet af maskinen.
• A: A-værdier leder værktøjet rundt om H-aksen.
• B: tallet med B viser rotationsværdien omkring y-aksen.
• C: En hjælpeakse, der roterer rundt om å-aksen, får sin positionsværdi fra C-værdien.
• D: Dette tal viser, hvor meget systemet udligner værktøjets diameter.
• L: L giver systemet en værdi, der angiver gentagne operationer, og hvor mange gange de har brug for at sløjfe.
• P: programmet springer i tid eller en forsinket tid med p-kommandoen.

andre alfanumeriske betegnelser afhænger af maskinens evner.

for enheder med fire eller fem akser kan g-koden omfatte ekstra koordinatretninger.

bag hver G-kode er retninger, der fortæller en maskine, hvordan man opretter variationer på dens væsentlige funktioner. Generelt har CNC-maskiner tre operationer, og systemerne viser, hvordan man tilpasser disse opgaver til at skabe et færdigt produkt.

disse tre operationer omfatter følgende:

1. Flyt i en lige linje så hurtigt som muligt.
2. Flyt i en lige linje med en bestemt hastighed.
3. Flyt i en cirkel med en bestemt hastighed.

fra disse tre bevægelser kan programmet fortælle maskinen, hvornår den skal stoppe, ændre hastigheden, oprette cirkulære snit og andre retninger. Gennem komplekse programmer kan disse enkle retninger til enheden skabe indviklede produkter.

en del af valg af værdier for et program kræver at vide om maskinens svar på programmet.

generelt, program retninger fortælle bearbejdning udstyr til at begynde at gøre noget. Enheden vil fortsætte med at gøre det, indtil den modtager et direktiv om at stoppe. Maskinister skal vide, hvornår de skal indtaste computerinstruktioner for at stoppe såvel som at starte.

maskinister behøver muligvis ikke at indsætte alle nødvendige oplysninger.

nogle genveje findes også for at hjælpe, som dåse cykler.

ud over individuelle handlinger har operatører mulighed for at bruge dåse cykler. Disse cyklusser har en enkelt alfanumerisk kombination, der dikterer en række trin. For eksempel kan en cykluskode erstatte fire linjer i programmet for at indikere boring eller boring. Disse dåse cykler hjælper programmører, når de har brug for at skrive de handlinger, en maskine skal tage.

at forstå funktionerne i G-kode gør det lettere at læse betjeningsvejledninger, når du ser eksempler på dem. Selvom du ikke er flydende i CNC-maskinprogrammering, kan du stadig genkende vigtigheden af det alfanumeriske system og kompleksiteten af det program, der kræves for at oprette et bearbejdet produkt.

eksempler på G-kode til CNC-bearbejdning

mens de koder, der bruges til at afhænge af maskinen, skaber nogle grundlæggende bogstav-og talkombinationer generiske retninger. Hver gruppe af kommandoer skal kun have en enkelt G-kode for at forhindre enheden i at blive forvirret. Skulle operatøren kræve en anden G-kode, har han brug for en anden datablok, som i det følgende eksempel:

• G0: gå så hurtigt som muligt til en bestemt koordinat.
• G1: Flyt i en lige linje.
• G2: Opret en bue i urets retning.
• G3: lav en bue mod uret.

selvom maskinister engang måtte huske disse kommandoer under deres skolegang, gør mange i dag ikke, fordi de kommandoer, de bruger, afhænger af typen af maskine. Derudover indtaster maskinister typisk G-retninger så ofte, at de hurtigt husker dem. Skulle de have brug for en påmindelse, selvom, de fleste CNC-enheder har en ledsagende programmeringsbog, der angiver den nøjagtige dialekt, som maskinerne kræver.

mens G-koder giver maskinen instruktioner om, hvor den skal flyttes, leder m-værdier enheden til at udføre diverse opgaver.

de vigtigste G-koder

alle G-koder har praktiske anvendelser og vitale funktioner. Nogle af de hyppigst anvendte G-koder er:

G00: Hurtig positionering

G00 positioneringskommandoen flytter hurtigt maskinen fra sin aktuelle position til de angivne koordinater for kommandoen. Alle akser bevæger sig på en gang, så de samtidig gennemfører handlingen. Bevægelsen til det nye punkt er en lige linje.

G01: lineær Interpolation

G01-kommandoen flytter maskinen i en lige linje med den angivne tilførselshastighed, som du kan indstille med f-funktionen. Du skal have dit projekts værdier, før du starter denne kode for at oprette en lige linje. Når du har indtastet koden, får maskinen arbejde med at beregne disse punkter for at gøre den lige linje.

G02: cirkulær Interpolation med uret

G02-kommandoen bevæger maskinen med uret. For at det skal fungere korrekt, skal du definere rotationscentret, som er en lignende måling til radius af en cirkel med et midtpunkt og udgangspunktet for buen. Du skal også definere slutpunktsparametrene. Udgangspunktet er simpelthen slutpunktet for den forrige kommando, så det er let at bestemme.

G03: Cirkulær Interpolation mod uret

G03-kommandoen bevæger også maskinen i en cirkulær bevægelse, men i stedet mod uret. Denne kommando ligner G02.

Sådan læses G-koder

når du gennemgår en G-kodefil, skal du nedbryde dens lange, komplicerede indhold i de kartesiske koordinater og markører. Prøv at kigge efter de koder, du er mest fortrolig med, og brug en nøgle til at minde dig selv om koder, du har glemt.

hver streng af tal har en ordre, og G-koderne følger en omhyggelig struktur for at udføre deres funktioner korrekt.

CNC M-kode

M-kode er maskinstyringssproget, der styrer det samlede program, ofte kaldet G-kode. Mens g-kommandoer beskriver positioner, styrer m-koden maskinens handlinger. Mens M repræsenterer diverse koder, henviser nogle til det som maskinkode, fordi det styrer bestemte operationer af udstyret.

både g-og M-koder har specialiserede anvendelser til programmering af en CNC-maskine.

uden M-koder kan du dirigere værktøjer til et sted og bede dem om at bevæge sig i en linje eller bue, men du vil ikke have nogen succes med at give mere direkte kommandoer, som at stoppe programmer, ændre værktøjer, oversvømme systemet med kølevæske eller andre handlinger ud over de tre hovedbevægelser G koder kontrol. Derfor kan du tænke på M-koder som direkte ikke-skærende operationer.

funktionerne i CNC-bearbejdning M-kode

M-koder giver maskinen instruktion om, hvornår operationer, der ikke er involveret i skæring, skal tændes eller slukkes. For specifikke processer, for eksempel, kan maskinen muligvis oversvømme systemet med kølevæske og slukke det, når temperaturen falder. Dette er to separate handlinger i M-kode.

som med G-koder varierer dialekten, der bruges til M-koder, efter maskine. Ved opsætning af programmer skal M-koder have en pr. Disse kommandoer giver til og fra funktioner til maskinen, så at have flere kommandoer i en enkelt gruppe eller blok kan forårsage programproblemer.

brug af M-kommandoer giver maskinføreren mulighed for at bede enheden om at skifte værktøj, tænde spindlen, sende kølevæske til systemet eller åbne dørene. Der findes snesevis af M-operationer, og operatører lærer at programmere til at udføre de ønskede handlinger hurtigt.

som med G-koder afhænger M-koder af maskinen.

nogle maskiner kræver et nul mellem m og nummeret, mens andre udelader dette krav. Igen vil kendskab til de specifikke krav, der er beskrevet i maskinens kodningsinstruktioner, hjælpe operatøren med at forstå, hvilke alfanumeriske programmer der skal bruges.

eksempler på M-kode til CNC-bearbejdning

m-kommandoer har generiske værdier, der inkluderer følgende:

• M00: Stop det program, der i øjeblikket fungerer-akser, oversvømmelse af kølevæske eller spindel.
• M01: denne kommando angiver et valgfrit stop for programmet.
• M02: slutningen af det aktuelt kørende program.
• M03: begynd at bevæge spindlen med uret.
• M04: start med at flytte spindlen mod uret eller i omvendt retning.
• M05: Stop med at flytte spindlen.
• M06: Indlæs på et andet værktøj. Denne kommando leveres typisk med T-værdien. For eksempel kan du se “T1 M06.”
• M08: start oversvømmelse af systemet med kølevæske.
• M09: Stop kølevæskestrømmen.

disse eksempler er kun nogle af de m-værdier, du kan se på et program til at køre en CNC-maskine.

de vigtigste M-koder

nogle af de mest anvendte M-koder er:

M00: Programstop

kommandoen M00 afslutter det aktuelle program, så du kan skifte udstyr eller køre fejlfindingsopgaver.

M02: Slut på programmet

kommandoen M02 afslutter programmet helt. Slutter din maskine nuværende program er det første skridt til at starte en anden.

M03: Spindelstart

kommandoen M03 bevæger spindlen fremad med uret. Denne kommando kan virke som funktionen af G02-kommandoen, men G-koder flytter kun maskinen.

M04: Spindelstart

M04-kommandoen bevæger spindlen i omvendt retning af M03-kommandoen og tager den i en rotation mod uret. Dette er en nødvendig manøvre i mange computerstøttede produktionsopgaver.

M05: Spindelstop

kommandoen M05 stopper spindlen, så du kan undersøge den aktuelle tilstand af dit arbejde.

M06: værktøjsskift

kommandoen M06 giver dig mulighed for at skifte værktøj uden at beskadige udstyret.

Sådan læses M-koder

M-koder eller diverse koder suppleres ofte med koder fra andre kategorier for at aktivere maskinens ideelle indstillinger. Dette får linjer med M-koder til at se komplekse ud, selvom de er struktureret i en bestemt rækkefølge for at holde processerne kørende. En S-kode kan indstille spindelhastigheden, når den flyttes med en M-kode, for eksempel. M-koder bruges ofte med G-koder til at betjene en maskine effektivt.

hovedforskellen mellem G-kode og M-kode

G-og M-koder har særlige, men alligevel forskellige anvendelser til styring af CNC-maskiner.

nogle henviser til CNC-programmet som G-kode, selvom tallene, der ledsager G, kun styrer systemets bevægelse og funktion. M-værdien er en del af programmet, der fortæller maskinen, hvordan man udfører operationer uden for bevægelser.

når man ser på, hvordan disse to typer kommandoer fungerer med en maskine, skal man tænke på G som til skæring og M som til diverse operationer.

mens begge styrer udstyret, regulerer de forskellige bevægelser.

g kommandoer fortæller værktøjet, hvor og hvordan man skal klippe. M betjening instruer maskinen til at skifte værktøj, flytte spindlen eller udføre andre ikke-skærende opgaver inde i udstyret. Hvis du vil gøre processen lettere, kan du overveje CAD-eller CAM-programmer, men det er ikke altid en perfekt løsning.

selvom du har et CAD-eller CAM-program til at ændre de anvisninger, du giver til et alfanumerisk program, skal du stadig være fortrolig med CNC-programmering for at foretage ændringer eller ændre programmet baseret på maskinens krævede input. Programmet vil kun gøre så meget som operatøren fortæller det til, og hvis du ikke forstår det program, det genererer, kan du få maskinen til at udføre en forkert funktion, hvilket resulterer i spildt tid og materiale.

for nogle virksomheder, der har en professionel kilde til CNC-bearbejdning, som American Micro Industries Inc., lindrer problemet med at skabe programmer på CNC-maskiner.

lad os håndtere kodningen til dine CNC-Bearbejdningsbehov

du behøver ikke at kende CNC-kodeprogrammering for at få dit bearbejdede projekt gjort hurtigt.

Hos American Micro Industries Inc., vi har alt udstyr, materialer og eksperter til rådighed for at få dit bearbejdningsprojekt udført hurtigt. Du skal ikke bekymre dig om størrelsen på dit job. Vores eksperter kan programmere opgaver til små prototype ordrer eller store bulk ordrer. Plus, vores facilitet kan håndtere selv høj volumen bearbejdning ordrer.

hvis du vil vide mere om, hvordan vi gennemfører dine bearbejdningsprojekter, kan du kontakte os online for et tilbud.