vores fjerde stop i rejsen med mælk fra gården til bordet er forarbejdning og emballering. Dette er trinnet i processen, hvor mælken pasteuriseres og pakkes (og måske omdannes til is eller dine andre foretrukne mejeriprodukter) på et mejeriforarbejdningsanlæg til forsendelse til købmandsforretninger.
du kan huske fra vores tidligere blog, at mælk leveres til mejeriforarbejdningsanlæg i store tankvogne. Når mælken er losset fra tankvognen, sættes den gennem en separator – en maskine, der adskiller mælken i fløde (fedt) og skummetmælk. Uanset hvilket fedtindhold der ønskes i det endelige flydende mælkeprodukt, gennemgår al mælk dette trin (ja, endda sødmælk), så den nøjagtige mængde mælkefedt kan tilsættes tilbage. Mens der ikke tilsættes fedt tilbage til skummetmælk, 1 procent, 2 procent og sødmælk (3.5 procent fedt) vil have den respektive mængde fedt tilsat tilbage – på denne måde, hver gang du vælger 1 procent mælk, er det den samme mængde fedt som tiden før-præcis 1 procent.
det næste trin er at tilføje vitaminerne A og D til mælken. Sødmælk indeholder naturligt vitamin A og noget D-vitamin, men det suppleres i mælkeprodukter med lavt fedtindhold for at opfylde en bestemt “identitetsstandard” for mælk (i henhold til FDA-reglerne kræves 2.000 internationale enheder vitamin A og 400 internationale enheder vitamin D for at mælken får lov til at blive kaldt mælk). Tilskud af mælk med D-vitamin har bidraget til at reducere forekomsten af rickets og andre knoglesvækkelsesbetingelser, fordi D-vitamin hjælper din krop med at absorbere mælkens calcium.
efter vitamintilskud homogeniseres mælk. Dette er en proces, hvor mælk pumpes gennem fine huller under højt tryk for at mindske mælkefedtkuglens størrelse. Fordi fedt er mindre tæt end vand, adskilles fedt naturligt og stiger til toppen af mælken, når det ikke homogeniseres – selvom det ikke er skadeligt at have et lag fløde på toppen af din mælk, foretrækker de fleste homogeniseret mælk. Homogenisering hjælper med at skabe en glat, ensartet og tiltalende tekstur ved at sprede de mindre fedtmolekyler gennem mælken. Homogenisering har ingen indflydelse på mælkens ernæringsmæssige kvalitet.
endelig pasteuriseres mælk – processen med opvarmning af rå mælk ved en høj nok temperatur i tilstrækkelig lang tid til at ødelægge bakterier, som kan forårsage alvorlige sygdomme såvel som gær og forme. Traditionel pasteurisering opvarmer mælken til 161 grader Fahrenheit i mindst 15 sekunder, mens ultrahøj temperatur pasteurisering opvarmer mælken til 280 grader Fahrenheit i mindst et til to sekunder. Begge metoder sikrer, at mælken er sikker at drikke og ikke påvirker mælkens næringsværdi. Metoden med høj temperatur skaber aseptisk mælk, du kan læse mere om her.
mælken afkøles derefter hurtigt og pakkes i flasker eller kartoner. Under og efter emballering holdes mælken kold i store kølerum. For hver grad over 40, som mælken når, reduceres holdbarheden med 24 timer. Derfor er det vigtigt at holde mælken kold for at sikre et produkt af høj kvalitet. Det er også derfor, du skal hente din mælk sidst under din købmandstur og tage den hjem så hurtigt som muligt! Mælk skal forblive under 40 grader Fahrenheit for at forblive så frisk som muligt så længe som muligt.
har du specifikke spørgsmål om mælkeproduktion, forarbejdning og emballering? Send os en besked på Facebook eller e-mail [email protected].
- historien om mejeri: Fra Gården Til Dit Køleskab
- Historien Om Mejeri: Voksende Mad Til Køer
- Historien Om Mejeri: Pleje Af Køerne, Der Laver Din Mælk
- Historien Om Mejeri: Transport Af Mælk
- Historien Om Mejeri: Hvad Sker Der, Når Vi Behandler Mælk