katalysatorer er stoffer, herunder fast, flydende og gasser, der øger hastigheden af en kemiske reaktioner og er afgørende for den kemiske industri. De muliggør effektiv produktion af mange kemikalier og bruges i en lang række industrielle applikationer, herunder fine kemikalier, raffinaderioperationer, spiselige olier, lægemidler og polymerer. Specifikke anvendelser omfatter reduktion af miljøemissioner og produktion af brændstoffer med lavt svovlindhold. Europa er førende inden for katalysatorteknologi.
vigtige faktorer i katalysatordesign inkluderer selektivitet og udbytte, forgiftning, korrosivitet, evne til at blive genanvendt samt tilgængeligheden af materialer. Optimering af katalytiske effekter kræver en grundig forståelse af en lang række kemiske fænomener og er en højt specialiseret videnskab.
der er to grundlæggende typer katalysatorer:
homogene
reaktanterne og katalysatoren er i samme fase, generelt i opløsning. Katalysatoren udvindes sædvanligvis fra slutproduktstrømmen ved en proces, såsom destillation. Det genbruges, indtil den katalytiske aktivitet ikke længere er tilstrækkelig høj. Ofte tilføres rå katalysatormaterialet som et pulver, og katalysatoren skal opløses i et passende opløsningsmiddel, før katalysatoren kan anvendes.
heterogen
reaktanterne (normalt flydende eller gasformige) og katalysatoren (normalt fast) er i forskellige faser. Pellets kan være sfæriske, cylindriske eller tilfældigt formede. Mange katalysatorer, der anvendes i heterogene processer, er ekstremt komplekse. Normalt består de af en række hovedkomponenter på et inert støttemateriale, såsom silica eller aluminium. Når disse faste katalysatorer håndteres, kan de generere luftbåret støv og kan derfor udgøre en risiko ved indånding.
hvordan fremstilles katalysatorer?
Katalysatorfremstilling er en kompleks proces, der normalt udføres i specialiserede anlæg. Faste heterogene katalysatorer med metaller fremstilles typisk ved imprægnering eller udfældning på bæreren i flydende sætning efterfulgt af termisk behandling
