i gulvbelægning industri jargon, udtrykket “grøn beton” refererer til en frisk hældt og placeret betonblanding, der er begyndt at sætte, men som endnu ikke er fuldt hærdet. Standardspecifikationer anbefaler mindst 28 dages hærdningsperiode for” grøn beton”, før der kan påføres en gulvbelægning eller et andet harpiksholdigt system. Dette er dog kun en retningslinje; den faktiske ventetid kan være meget længere, afhængigt af sammensætningen af betonblandingen, den relative fugtighed, lufttemperaturer og en lang række andre forhold.
mens nogle lette, permeable forseglere kan påføres beton med højere fugtindhold, har de en tendens til at være enkeltkomponentvæsker med minimalt harpiksindhold. Typisk mopped – eller rullet på uden meget substratforberedelse ud over rengøring af overfladen, resultatet er normalt en meget tynd, temmelig uvæsentlig film, der simpelthen tørrer på pladeoverfladen. Som sådan kan en sealer gøre lidt mere end at holde betonstøv tilbage og give gulvet lidt glans i en kort periode. I kommerciel, industriel eller institutionel facilitetstrafik slides den gennemsnitlige forsegler ganske hurtigt væk og udsætter den blotte beton for potentiel skade.
derimod består industriel kvalitet og andre harpiksholdige gulvbelægninger af to eller flere komponenter, der blandes sammen og kemisk “hærder” i stedet for blot at tørre. Et belægningssystem kan bestå af en primer, en eller flere mellemfrakker, sorterede aggregater eller dekorative elementer, forskellige fugemassefrakker, finishcoats og skridsikre tilsætningsstoffer. Harpikssammensætningen kan være af en generel type, såsom en række forskellige epokser, eller de kan variere fra lag til lag, såsom en epoksgrunning og midcoats, efterfulgt af urethan topcoats. Sådanne produkter påføres i flere lag over beton, der er mekanisk fremstillet, ved hjælp af specifikke teknikker og maskiner for at sikre den bedste binding af det system, der installeres. Når de vælges korrekt til det givne anlæg og trafikniveau, kan disse højtydende systemer give enestående holdbarhed og give pladeoverfladen yderligere styrke ud over kemisk resistens og utallige andre egenskaber. Harpiksholdige belægningssystemer i industriel kvalitet kan give mange års ubekymret service, hvilket sparer faciliteter tid og penge på lang sigt.
se fugt&Dampreguleringsgulve
hvis der imidlertid installeres et uigennemtrængeligt gulvsystem, før fugtindholdet i nyhældt beton er fordampet tilstrækkeligt, og/eller før selve betonen virkelig er hærdet, kan belægningen ende med at indkapsle pladefugt. Dette kan forårsage bobler, afskalning eller andre problemer i Epoksi eller andre harpiksholdige gulve.
ny beton kan se tør godt ud, før den er klar til at blive belagt. Som et resultat af, hvordan betonen blev blandet og/eller forskelle i stedforhold, kan forskellige områder af pladen variere i deres fugtighedsniveauer. Derfor er test af flere områder for fugt/fugtdamp den eneste gyldige måde at fortælle, om pladen er klar til belægning.
test af “grøn” beton for fugtindhold& fuld kur
ingen metode til vurdering af fugtindholdet og hærdningen af en beton er idiotsikker. Imidlertid, over tid, de fire test på stedet nedenfor er udviklet for at hjælpe med at bestemme, om nyhældt “grøn” beton er klar til at blive belagt eller ej:
-
- relativ Fugtighedstest: ASTM F2170
- Calciumchloridtest: ASTM F1869
- Overfladealkalinitetstest: brug pH-strimler til at teste fugt for alkalinitet.
- plastplade Test: ASTM D4263
Metode 1-relativ Fugtighedsmetode
Demonstration af en relativ fugtighedssonde i beton.
ved hjælp af specielle sonder, der indsættes i betonoverfladen til en bestemt dybde og afstand fra hinanden, og som forbliver in situ i en foreskrevet periode, gør American Standard Test Method ASTM F2170 det muligt for entreprenører at måle pladens relative fugtighed på et givet tidspunkt. Et resultat på mindre end 75% RH accepteres generelt af de fleste harpiksholdige gulvproducenter som en indikation af, at betonen kan belægges sikkert.
Metode 2 – Calciumchloridtest
mange harpiksholdige belægninger og andre gulvproducenter anbefaler test for betonfugtighedsindhold ved hjælp af ASTM F1869, kendt som Calciumchloridprøven, for at bestemme den hastighed, hvormed fugt bevæger sig opad/ fordamper fra den “grønne” betonplade.
calciumchlorid dessicant under en forseglet plastskal.
flere områder af en foreskrevet størrelse, 1.000 kvm. fod. bortset fra, “åbnes” via skudblæsning eller diamantslibning. I hvert område placeres en pre-vejet petriskål-størrelse beholder med calciumchlorid dessicant på hvert åbent område, derefter dækket med en plastskal, og alle kanter tapes fuldstændigt. Efter 24 timer bliver retterne af dessicant forseglet og omhyggeligt vejet. Testmetoden giver en specifik formel, der gør det muligt at måle hastigheden af fugtdamptransmission. For standardgulvsystemer kræver de fleste producenter testresultater på “< 3 pund/ 1.000 kvm.fod./ 24 timer”, eller “mindre end 3 pounds per 1.000 kvadratfod i 24 timer”, før du installerer gulvbelægningen. ASTM F1869 testkits er tilgængelige.
metode 3 – Overfladealkalinitetstest
denne test er mest nyttig som en hurtig sekundær metode til at bekræfte resultaterne af Metode 1 eller 2, og købte testsæt indeholder ofte pH-teststrimler til dette formål.
et sæt til måling af relativ luftfugtighed.
metoden består i at påføre destilleret vand på den blotte pladeoverflade, vente 60 sekunder, dyppe en strimmel pH-indikatorpater i vandet og sammenligne farven på strimlen med farven på det medfølgende diagram. En pH på 9,0 eller mindre understøtter typisk argumentet om, at betonen er klar til at blive belagt.
Metode 4 – Plastplademetode
en lavteknologisk, old-school måde at ballpark en “grøn” slabs beredskab til at modtage gulvbelægninger, ASTM D4263 er også den mindst præcise og accepteres ikke altid under visse produktgarantier. Det kan dog være nyttigt under forskellige omstændigheder.
Start med at “åbne” flere områder af pladeoverfladen via skudblæsning eller diamantslibning. Tape et tungt pladsark, 12 ” 12 ” eller større, over hvert åbent område, og pas på at forsegle alle kanter fuldstændigt på underlaget. Hvis der efter 24 timer er observerbar kondens på undersiden af plasten, eller hvis den overdækkede beton er mørkere end betonen, der omgiver den, indeholder pladen sandsynligvis for meget fugt til at blive belagt med et standardsystem. Vent en uge eller to og test igen. Eller endnu bedre, brug Metode 1 eller 2.
den perfekte belægning, perfekt timet
takket være vores nye fugttolerante og fugtighedsbegrænsende primerteknologi tilbyder Florock nu en bred vifte af harpiksholdige gulve i smukke farver, teksturer og design, der kan installeres på “grøn” beton så tidligt som 7 dage efter at være hældt. Vores professionelle teknikere kan hjælpe dig med at vælge det optimale belægningssystem til dine behov – og budget.