virksomheder (SMV ‘ er såvel som store grupper) ved, hvordan deres produktivitet delvis afhænger af deres industrielle vedligeholdelsesprocesser. Fem typer vedligeholdelse er faktisk tilbagevendende i branchen: korrigerende, forebyggende, tilstandsbaseret, forudsigelig og forudbestemt.
disse begreber er ikke altid lette at forstå eller er ikke velkendte, derfor skal de ryddes op. Hver virksomhed har meget præcise behov og skal derfor implementere en bestemt type vedligeholdelse. For at hjælpe dig med at træffe den rigtige beslutning og implementere den perfekte strategi takket være en næste generations CMM ‘ er, vil vi forklare dig, hvad der præcist er de forskellige typer industriel vedligeholdelse, der er anført ovenfor, og måske for at kaste lys over disse forhold.
se video præsentation af mobilitet arbejde CMMS
hvorfor er industriel vedligeholdelse så vigtig for din virksomhed?
mange brancher kan bekræfte, hvordan vedligeholdelsesomkostninger udgør en høj andel af driftsomkostningerne. Tallene varierer naturligvis fra en virksomhed til en anden, men de kan stadig undertiden repræsentere op til 50% af de globale produktionsomkostninger uden selv at tage hensyn til planlagt eller uplanlagt nedetid, lager-og værktøjsstyring, Indkøb… dette er lige så mange uforudsete begivenheder, der kan føre til yderligere omkostninger, som en virksomhed ofte kæmper for at estimere, men som ikke desto mindre er tæt knyttet til vedligeholdelsesholdets aktivitet. Det siger sig selv, at en organisations rentabilitet og produktivitet delvis afhænger af de vedligeholdelsesprocesser, der er implementeret; planter bør derfor vedtage en gennemtænkt og optimeret strategi for at sikre, at alt udstyr fungerer på den mest pålidelige måde.
hvis vedligeholdelsesteknikere og ledere får mulighed for at kontrollere deres udstyrs status og indtaste oplysninger i et værktøj, der hjælper dem med at forudse potentielle nedbrud, kan de blive langt mere effektive og udføre velorganiserede indgreb. Det endelige mål er naturligvis at reducere en hel anlægs ubrugelige udgifter samt at øge produktiviteten og rentabiliteten.
de 5 typer vedligeholdelse, du skal kende
type vedligeholdelse 1 – korrigerende vedligeholdelse
korrigerende vedligeholdelse implementeres lige efter, at der er fundet en defekt på et udstyr eller en produktionslinje: dens mål er at få udstyret til at fungere normalt igen, så det kan udføre sin tildelte funktion. Korrigerende vedligeholdelse kan enten planlægges eller ikke planlægges, afhængigt af om der er oprettet en vedligeholdelsesplan eller ej.
teknikere anvender ikke planlagt korrigerende vedligeholdelse for at reagere, så snart en fejl, der ikke kunne forventes med forebyggende vedligeholdelsesprocesser, er blevet opdaget. Korrigerende vedligeholdelse giver teknikere mulighed for at udføre deres indgreb uden forsinkelse, selvom de kan vælge, om de vil vedligeholde udstyret på stedet, lige når et problem er blevet opdaget eller senere. Uplanlagt korrigerende vedligeholdelse kan hurtigt blive dyrere end planlagt, fordi det kan føre til omkostninger, som ikke kunne have været forventet. Selvom forebyggende vedligeholdelse ikke altid tillader vedligeholdelsesteams at forudse hver sammenbrud eller fiasko, da det stadig er meget vanskeligt at vide nøjagtigt, hvilke komponenter der er ved at mislykkes, hjælper det dem stadig med at reducere deres omfang af fejl.
type vedligeholdelse 2 – forudbestemt vedligeholdelse
forudbestemt vedligeholdelse, sandsynligvis den mindre kendte af alle vedligeholdelsestyper, der præsenteres i denne artikel, er ikke afhængig af den faktiske vedligeholdelse, der er udstyrets tilstand, men snarere på de programmer, der leveres af producenterne. De uddyber disse programmer baseret på deres viden om fejlmekanismer såvel som på MTTF (mean time to failure) statistikker, som de observerede på et udstyr og dets forskellige komponenter i fortiden.
baseret på antagelsen om, at denne type vedligeholdelse kun anvendes i henhold til programmer udarbejdet af producenterne, er fejlrisikoen højere eller lavere, uanset om udstyret eller delen er ny eller gammel. Vedligeholdelsesteams har intet andet valg end at stole på disse programmer, så de muligvis ikke er i stand til at forudse fejl (der er risiko for, at nedetider opstår og har en direkte konsekvens af produktiviteten), og de kan også gå videre til fuldstændig ubrugelig udskiftning af dele (hvilket fører til yderligere omkostninger, der kunne have været undgået).
denne type vedligeholdelse, ligesom andre, er ufuldkommen. Det garanterer ikke, at et stykke udstyr ikke går i stykker, da alle programmer er baseret på fejlstatistikker, men de tager ikke udstyrets faktiske tilstand i betragtning. Hvert udstyr kan have flere vedligeholdelsesprogrammer ganget med antallet af eksisterende udstyr.
type vedligeholdelse 3 – Tilstandsbaseret vedligeholdelse
blandt alle ovennævnte typer vedligeholdelse er den tilstandsbaserede vedligeholdelse den mest komplicerede at implementere. Det sigter mod at forhindre fejl og kræver regelmæssig kontrol af staten, effektiviteten samt andre indikatorer for systemet. Alle disse data kan indsamles automatisk på marken eller eksternt takket være en direkte netværksforbindelse til udstyret for at sikre, at det konstant styres. Vedligeholdelsesteams kan beslutte, om de vil betjene konstant eller regelmæssig intervallkontrol: de læser tællere, kontrollerer deleslid, styrer motorernes temperaturer… Dette er alle handlinger, som holdene kan påtage sig for at sikre, at intet stykke vil forårsage en sammenbrud, der vil skade hele produktionslinjen.
selvom tilstandsbaseret vedligeholdelse kan virke vanskelig at implementere, er det særligt økonomisk. Da vedligeholdelsesteknikere fortsætter med meget regelmæssig kontrol af deres dele og udstyr, tager de kun ansvaret for dem, der skal repareres eller udskiftes. Som følge heraf behøver indkøbsafdelingen ikke at styre snesevis af dele ordrer, der vil blive gemt og vil ikke rigtig være nyttige for at sikre, at produktionslinjen fungerer korrekt. Kort sagt giver denne type vedligeholdelse virksomheder mulighed for at spare penge.
type vedligeholdelse 4 – forebyggende vedligeholdelse
forebyggende vedligeholdelse anvendes af teknikerteams og ledere, før der opstår sammenbrud eller fejl. Dens mål er at reducere sandsynligheden for nedbrydning eller nedbrydning af et udstyr, komponent eller reservedel. For at gennemføre en sådan vedligeholdelse skal holdene tage delens historie i betragtning og holde styr på de tidligere fejl. De er derfor i stand til at identificere de tidsintervaller, hvor et udstyr kan gå i stykker.
denne type vedligeholdelse beskrives som planlagt, fordi den er baseret på veletablerede vedligeholdelsesprogrammer og hårde fakta. Det er muligt at anvende forebyggende vedligeholdelse takket være et edb-vedligeholdelsesstyringssystem (CMMS), et vigtigt værktøj for enhver virksomhed, der ønsker at organisere sin vedligeholdelsesafdeling og derfor sikre langvarig produktivitet. En CMMS er et virkelig nyttigt værktøj til vedligeholdelsesteams, da de indtaster alle detaljer i deres interventioner og udveksler med kolleger for at holde styr på alle operationer, vedligeholdelsesplaner osv. Teknikere bygger gradvist en hel historie med tidligere sammenbrud og fiaskoer takket være deres arbejde og de oplysninger, de giver efter.
når alle oplysninger er blevet analyseret af CMM ‘ erne, er vedligeholdelsesteamene i stand til at visualisere alle interventionerne, se, hvor ofte en vedligeholdelsesoperation er blevet gennemført og forudse uplanlagt nedetid for at reagere i overensstemmelse hermed. De forskellige udstyrsdele bestilles på forhånd for altid at have lager.
type vedligeholdelse 5 – mod forudsigelig vedligeholdelse?
en næste generations CMM ‘ er som mobilitetsarbejde, en løsning, der tilbyder et udøvende analyseværktøj, der er i stand til at samle alle de data, der indtastes af vedligeholdelsesteams selv, sigter mod gradvist at hjælpe planter med at udvikle sig mod forudsigelig vedligeholdelse. Det giver teknikere mulighed for at forudse sammenbrud: de genererer rapport direkte i deres vedligeholdelsesstyringsprogram, de ved, hvornår et udstyr kan gå i stykker og derfor gå videre til industriel vedligeholdelsesoperationer. Endnu en gang er det vigtigste forventning, fordi enhver fiasko kan bremse produktionen og blive ekstremt dyr. Forudsigelig vedligeholdelse kan implementeres takket være en intuitiv og nem at bruge CMMS, som vil lette industrielle vedligeholdelsesteknikeres liv og generere tabeller og grafer til dem takket være alle de data, der indtastes af alle deres kolleger.
for at konkludere, afhænger typen af vedligeholdelse, der skal implementeres, af virksomhedens strategi. Uanset hvilken beslutning det tager, skal det give vedligeholdelsesteamene et vedligeholdelsesstyringsprogram for at sikre korrekt overvågning af interventioner samt jævn kommunikation mellem teknikere og andre fagfolk. Dette er præcis, hvad innovative løsninger som et brugervenligt næste generations CMM ‘ er som mobilitetsarbejde kan tilbyde. Takket være sit analyseværktøj hjælper dette asset management-program teknikere med at visualisere alle deres sammenbrud, fejl, operationer og interventioner og analyserer data for at hjælpe planter med at finde ud af, hvilken type vedligeholdelse der skal implementeres.
CMMS hjælper virksomheder med at analysere alle vedligeholdelsesoperationernes omkostninger, følge løbende indgreb, administrere reservedelslager, planlægge vedligeholdelse, gemme dokumentation… mobilitetsarbejde fungerer ligesom nutidens sociale medier, da det giver industrielle fagfolk fra de samme teams, anlæg, netværk eller grupper mulighed for at kommunikere og udveksle. Så snart de støder på et problem på et udstyr, kan de stole på et stort samfund sammensat 10.000 brugere, der vil hjælpe dem med at løse deres problem eller give dem råd. I sidste ende giver vedtagelse af det rigtige værktøj og implementering af en type vedligeholdelse, der passer til en virksomheds behov, det mulighed for at skelne sig fra sine konkurrenter og drage fordel af en betydelig konkurrencefordel.
forbedre din vedligeholdelsesstyring med de første community-baserede CMM ‘ er
