Gips
Gips ist ein nützliches Mineralmaterial. Es wird weitgehend als Baumaterial verwendet, von dem die meisten als Putz zum Streichen von Wänden oder
Gipsproduktionslinie
Herstellung von dekorativem Material in Gebäuden hergestellt werden. Einige Gipserzlagerstätten enthalten etwa 80% Gips, der sich hervorragend zur Herstellung von Gips eignet.
Rohgipserz könnte zu einer Vielzahl von Produkten verarbeitet werden, wie z. B. einem Portlandzementadditiv, Bodenverbesserungsmitteln, Industrie- und Gebäudeputzen sowie Gipswandplatten.
Gipsproduktionsprozess
Gipserz aus Steinbrüchen und unterirdischen Bergwerken wird zerkleinert und in der Nähe einer Anlage gelagert. Bei Bedarf wird das gelagerte Erz weiter zerkleinert und auf einen Durchmesser von etwa 50 Millimetern (2 Zoll) gesiebt. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des abgebauten Erzes größer als etwa 0,5 Gewichtsprozent ist, muss das Erz in einem Rotationstrockner oder einer beheizten Walzenmühle getrocknet werden. In einem Rotationstrockner getrocknetes Erz wird zu einer Walzenmühle gefördert, wo es so weit gemahlen wird, dass 90 Prozent davon weniger als 149 Mikrometer (µm) (100 mesh) betragen. Der gemahlene Gips verlässt die Mühle in einem Gasstrom und wird in einem Produktzyklon gesammelt. Das Erz wird manchmal in der Walzenmühle durch Erhitzen des Gasstroms getrocknet, so dass Trocknen und Mahlen gleichzeitig erfolgen und kein Rotationstrockner benötigt wird. Das fein gemahlene Gipserz ist als Landplaster bekannt, das als Bodenverbesserer verwendet werden kann.
Fünf Stufen der Gipsproduktionslinie
Gipsverarbeitungsanlagen unterscheiden sich erheblich in Umfang und technologischem Niveau. einige Anlagen produzieren eine oder zwei Tonnen pro Tag mit kostengünstigen manuellen Technologien, einige andere Anlagen von tausend Tonnen pro Tag, die hochmechanisiert sind und in der Lage sind, verschiedene Arten und Qualitäten von Gipsputz oder Gipsplatten herzustellen.
Es gibt fünf grundlegende Phasen der Gipsverarbeitung:
- Die Ausgrabung wird manchmal durchgeführt, indem ein Bereich des Bodens ausgegraben wird, in dem sich der Gips unter Verwendung von Tagebautechniken befindet. Um tiefere Ablagerungen zu erreichen, können Drift- oder Schachtminen erforderlich sein. Die Bohr- und Grabausrüstung wird angewendet, um das Gipserz in Aushubstufen auszugraben.
- Das Zerkleinern des Gipsgesteins ist vor der Weiterverarbeitung ratsam, insbesondere wenn das anschließende Erhitzen in einer Pfanne und nicht in einem Schachtofen erfolgen soll. Beim Zerkleinern sollte der Gips auf Körner von weniger als einigen Millimetern Durchmesser reduziert werden. Backenbrecher ist die beliebteste Zerkleinerungsanlage für die Zerkleinerung von großen massiven Material, Prallbrecher und Kegelbrecher wird auch für die Feinzerkleinerung verwendet werden.
- Durch Sieben mit einem Sieb werden große Körner entfernt, die nicht richtig zerkleinert wurden und Verunreinigungen enthalten können.
- Das Mahlen, beispielsweise in einer Kugel-, Stab- oder Hammermühle, ist notwendig, wenn der Gips für hochwertige Gipsarbeiten oder für Formteile, medizinische oder industrielle Anwendungen verwendet werden soll. Im Gegensatz zu anderen Zementen wie Kalk und gewöhnlichem Portlandzement sind möglicherweise keine speziellen Mühlen für die mineralische Vermahlung erforderlich, und der relativ weiche Gips könnte in landwirtschaftlichen Mühlen pulverisiert werden.
- Das Heizen kann auf verschiedene Arten erfolgen, die eine Reihe von Technologieniveaus und Kosten beinhalten. Drehtrockner wird an der Entwässerung der Materialien angewendet, und Wirbelsturmkollektor sammelt das abschließende Gipspulver für abschließende Anwendung.
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