4 Pasos para Crear un Programa de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento preventivo es el arte de dar servicio a sus vehículos, maquinaria e instalaciones para reducir las fallas de los equipos y el tiempo de inactividad no planificado. Si bien muchos líderes de administración de instalaciones entienden los beneficios del mantenimiento preventivo, actuar en función de ese conocimiento e implementar una lista de verificación de mantenimiento preventivo es un desafío. Como la mayoría de las cosas de la vida, planificar con anticipación ayudará a que su instalación ahorre tiempo y dinero a largo plazo, pero también hará que la transición al trabajo de mantenimiento preventivo sea lo más indolora posible. Siga estos pasos para crear e implementar un programa de mantenimiento preventivo eficaz para mantener su instalación funcionando de manera eficiente.

Organícese

El primer paso para crear un programa de mantenimiento preventivo eficaz es organizar todos los datos de su equipo. A continuación se presentan algunas cosas que debe considerar recopilar:

• Recomendaciones del Fabricante de equipos originales (OEM): A menudo, los OEM brindan orientación sobre el cuidado óptimo del equipo y sugerencias para el mantenimiento e inspección periódicos basados en lecturas de medidores o intervalos de tiempo. Tenga esto en cuenta al establecer requisitos de mantenimiento preventivo.
• Historial de mantenimiento: Un historial detallado de fallas de equipos anteriores y actividades de mantenimiento puede guiarlo a la hora de determinar el momento óptimo para realizar cada tarea de mantenimiento preventivo.
• Inventario de piezas de repuesto: Un registro de inventario de piezas de repuesto preciso y dinámico le asegurará que siempre tenga las piezas necesarias para realizar el mantenimiento planificado. Hay varios sistemas diferentes de gestión de inventario: encuentre el método que funcione mejor para su instalación y cree una rutina de seguimiento de inventario basada en él.
• Mapas de instalaciones: Incluir mapas detallados de instalaciones con ubicaciones de activos marcadas ayudará a sus técnicos a maniobrar a través de las instalaciones más rápidamente. Los mapas son especialmente útiles si su instalación ocupa varios pisos y edificios o si regularmente trae nuevos técnicos.

Una vez que haya recopilado estos datos para todos los equipos, el siguiente paso es encontrar un software de gestión de mantenimiento eficaz para almacenarlos. Para un uso óptimo, esta información debe ser fácilmente accesible para todos los técnicos en todo momento. Considere usar un software de mantenimiento preventivo basado en la nube para almacenar información: de esta manera, sus técnicos podrán acceder a los datos en cualquier lugar de sus instalaciones desde un dispositivo móvil .

Evalúe sus activos

Una vez que haya organizado toda la información necesaria sobre su equipo, es hora de priorizar cada requisito de mantenimiento preventivo. En una instalación ideal, siempre tendrá el tiempo, los recursos, el dinero y el personal para llevar a cabo un servicio de mantenimiento preventivo perfecto en todos los equipos, pero eso no es realista para todas las instalaciones. El siguiente paso en la programación de mantenimiento preventivo es evaluar sus activos y determinar a dónde dirigir los recursos limitados.

• Equipo: Determinar qué equipo priorizar en el programa de mantenimiento preventivo de su instalación se reduce a dos consideraciones principales. En primer lugar, determine qué equipo es más esencial para la funcionalidad de su instalación. En segundo lugar, considere qué equipo se beneficiará más del mantenimiento preventivo. Para evaluar el ahorro de costos comparativo de realizar mantenimiento preventivo en diferentes piezas de equipo, comience considerando la frecuencia con la que se debe realizar el mantenimiento de rutina y el costo de esa actividad de mantenimiento. A continuación, compare esos costos con el costo del tiempo de inactividad no planificado o el reemplazo de la máquina. Utilice estas dos métricas para satisfacer su plan de mantenimiento preventivo en las piezas de equipo más rentables.
• Presupuesto: Si está trabajando con un presupuesto preestablecido, permita que la priorización de equipos actúe como guía para asignar los fondos disponibles a su programa de mantenimiento preventivo. Tenga en cuenta que, si bien el mantenimiento preventivo reduce significativamente la posibilidad de mantenimiento reactivo, la falla del equipo es inevitable. Asegúrese de dejar espacio en su presupuesto para el mantenimiento de emergencia.
• Capital humano: La cantidad de mantenimiento preventivo que puede realizarse también está sujeta a las limitaciones del capital humano. Asegúrese de que el plan sea asequible para cada técnico de mantenimiento. Si los ahorros de costos descritos en la evaluación de su equipo son lo suficientemente grandes, considere contratar más personal para realizar el mantenimiento preventivo.

Priorizar y planificar

Ahora que tiene toda la información necesaria recopilada, es hora de planificar y programar el mantenimiento. Utilice el análisis de costo-beneficio de realizar mantenimiento preventivo en cada pieza de equipo para construir su presupuesto o asignar los fondos asignados a usted. Determine un programa de mantenimiento regular que sea realista para que lo complete cada técnico de mantenimiento, asegurándose de que también tenga tiempo para el mantenimiento reactivo.

Finalizar su programa de mantenimiento preventivo es como completar un Cubo de Rubik: hay muchas piezas móviles que deben considerarse y equilibrarse, y el ensayo y error es un aspecto crucial para crear el plan de mantenimiento preventivo perfecto. Una vez que hayas llegado a la fórmula perfecta de mantenimiento de los recursos, el siguiente paso es actualizar este plan: plasmarlo en papel es solo la mitad de la batalla.

Implemente y mejore

Una vez que su plan esté configurado, capacite a su equipo en el mantenimiento planificado asignado. Un programa de mantenimiento preventivo tiene muchas piezas móviles, por lo que es importante mantenerse organizado. Asegurarse de que cada técnico sepa de qué es responsable y cómo realizar correctamente cada tarea de pm en la lista de verificación de mantenimiento preventivo es una gran empresa.

Un sistema de gestión de mantenimiento computarizado (software CMMS) es una gran herramienta para mantenerse organizado y administrar la actividad de mantenimiento en un solo centro. El software CMMS le permitirá asignar tareas a los técnicos, realizar un seguimiento del rendimiento del equipo y enviar órdenes de trabajo para el mantenimiento reactivo cuando sea necesario. Si elige implementar un sistema de software para ayudarlo a llevar a cabo su programa de mantenimiento preventivo, asegúrese de que sus técnicos estén debidamente capacitados sobre cómo utilizar el software para obtener los mayores beneficios y obtener la información más precisa.

El ensayo y error también se debe adoptar durante la implementación de su programa de mantenimiento preventivo. Después de ver cómo se desarrolla el rendimiento de mantenimiento programado, realice los ajustes que considere oportunos. Tal vez no hay suficiente trabajo por hacer, tal vez hay demasiado. Los planes más efectivos mejoran constantemente, especialmente a medida que sus instalaciones crecen y se mejoran por sí mismas.

Si decide implementar el software CMMS para ayudarlo a llevar a cabo su programa de mantenimiento preventivo, use la información que genera sobre la efectividad del mantenimiento que se está realizando para tomar decisiones informadas sobre su plan en el futuro. De vez en cuando sigue los pasos que se enumeran aquí para mantener continuamente sus instalaciones actualizadas con la información más relevante sobre su equipo y su historial de mantenimiento.

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