La gestión de la cadena de suministro (SCM) es la gestión de materiales, que implica la adquisición, el movimiento y el almacenamiento de piezas y materiales en bruto, así como el movimiento de inventario de trabajo en proceso y productos terminados desde el punto de origen hasta el punto de consumo. La gestión eficaz de las cadenas de suministro es importante para los fabricantes, ya que les ayuda a reducir costos, mejorar la eficiencia y garantizar que los trabajos se completen y entreguen a tiempo.
Las ramificaciones de la COVID-19 han impuesto grandes tensiones en las cadenas de suministro, especialmente para los fabricantes, y los fabricantes tendrán que administrar sus cadenas de suministro con más delicadeza de la que han tenido que hacer en el pasado.
El software ERP juega un papel vital en SCM y ha ganado cada vez más popularidad entre los fabricantes como una mejor manera de administrar las cadenas de suministro.
De hecho, según Michael Larner, analista principal de ABI Research: «La COVID-19 demuestra que los fabricantes deben centrarse tanto en las capacidades de sus proveedores como en sus fábricas.»ABI Research pronostica que el impacto de la COVID-19 en la cadena de suministro estimulará el gasto de los fabricantes en ERP, hasta alcanzar los4 14 mil millones en 2024.
Siga leyendo para saber cómo los ERP pueden ayudar a los fabricantes a gestionar mejor sus cadenas de suministro.
ERPs y Gestión de la Cadena de Suministro
Las soluciones ERP son una parte integral de la gestión de las cadenas de suministro y de garantizar que los fabricantes puedan responder a las fluctuaciones del mercado. Los ERP ofrecen una visión holística de todas las operaciones comerciales para mejorar la gestión de la cadena de suministro.
SCM siempre ha presentado desafíos únicos a los fabricantes, especialmente a los fabricantes personalizados. Hoy en día, es raro que un fabricante trabaje con solo un puñado de proveedores seleccionados, y en su lugar, la mayoría de los fabricantes personalizados recurren a una compleja red de proveedores para encontrar al mejor proveedor que pueda entregar piezas y materiales de alta calidad a bajo costo y a tiempo.
Los ERP ayudan a los fabricantes a mejorar su SCM de muchas maneras, incluyendo:
• Integración de procesos de negocio internos;
* Mejor gestión de inventario;
• Racionalización de los procesos de compra;
• Aumento de la capacidad del fabricante para evaluar a los proveedores;
• Gestión eficiente de redes complejas de la cadena de suministro.
Mejorar la logística de la cadena de suministro puede conducir a reducciones sustanciales de costos, lo que a su vez puede mejorar la rentabilidad, pero también conducirá a un aumento de la eficiencia y ayudará a los fabricantes a completar los trabajos a tiempo.
Visibilidad global
Los ERP actúan como una» ventanilla única » y proporcionan a los fabricantes una visión integral y consolidada de toda su cadena de suministro, lo que les permite tomar decisiones de compra y adquisición mejor informadas. Los gerentes y ejecutivos tienen una mayor supervisión de cada parte de la cadena de suministro, y son más capaces de identificar problemas o problemas con su cadena de suministro, y luego pueden trabajar para encontrar soluciones más rápidamente.
Los ERP también proporcionan a los fabricantes detalles sobre cómo y dónde se encuentran sus propios inventarios y trabajos en curso, lo que les facilita responder a los clientes con mayor confianza sobre sus pedidos; recuerde que SCM también incluye el traslado de productos al punto de consumo.
Gestión de inventario
Los sistemas ERP brindan a los fabricantes un sistema de seguimiento de inventario integral para ayudarlos a controlar y administrar su inventario y stock de productos. Esto significa que los fabricantes pueden organizar y categorizar su inventario, administrar mejor los datos detallados del almacén y registrar varios movimientos de productos. Esto proporciona a los gerentes de la cadena de suministro una mayor comprensión de qué inventario está disponible, qué se ha enviado, qué no y dónde está el inventario en todo momento.
Los sistemas de gestión de inventario ERP también facilitan saber qué materias primas se han consumido, qué materiales disponibles ya se han asignado a un trabajo específico y qué artículos están bajos o agotados, lo que facilita saber cuándo se deben realizar nuevas órdenes de compra, lo que aumenta la eficiencia del departamento de compras.
Rendimiento del proveedor
Los sistemas ERP facilitan a los fabricantes la medición de los factores cuantitativos y cualitativos de los proveedores respectivos, para ayudar a tomar decisiones comerciales mejores y más informadas y mejorar el rendimiento dentro del mercado actual. Con un ERP, es fácil comparar proveedores en función de la calidad, el precio y las fechas de entrega para garantizar que siempre elijan al proveedor adecuado para el trabajo.
Los fabricantes también aumentarán el poder de negociación de su departamento de compras al agregar órdenes de compra.
Procurement
Un ERP también ofrece una forma más efectiva de administrar la adquisición y el suministro de bienes y otros recursos que necesita un fabricante, lo que es especialmente importante en la fabricación personalizada.
Comprar en un entorno de fabricación a medida es complicado: A diferencia de los entornos de fabricación más estandarizados, las materias primas y las piezas no se requieren de manera consistente o directa en las tiendas personalizadas.
Junto con la necesidad de adquirir artículos con largos plazos de entrega, que a menudo deben pedirse antes de que un producto haya sido completamente diseñado y diseñado, comprar en entornos personalizados es estresante, y a menudo se culpa al departamento de compras por retrasos y problemas que no son su culpa en la fabricación, lo que lleva a disputas y conflictos innecesarios en los talleres de fabricación personalizada.
Un ERP no solo hace de todo, desde el manejo de los recursos de fabricación y almacén hasta la gestión de los procesos de transporte y ejecución, sino que varias tareas manuales, como la comunicación con proveedores y proveedores y el seguimiento de las comunicaciones, se pueden automatizar fácilmente con ERP.
Los ERP también integran el departamento de compras con el resto de la tienda, incluido el departamento de ingeniería, lo que facilita a los compradores saber qué se necesita y cuándo, incluidos los artículos de larga duración. Esto permite que el departamento de compras opere en conjunto con el resto de la tienda, y que los productos se adquieran de manera oportuna.
Informes en tiempo real
La creación de informes manuales siempre corre el riesgo de reducir la frecuencia de los informes debido al proceso intensivo en mano de obra que se requiere para recopilar datos, lo que conduce a malas decisiones porque se toman en base a información desactualizada y/o inexacta.
Cuando los fabricantes utilizan las funciones de inteligencia empresarial, incluidos los datos en tiempo real y las funciones de informes de un ERP, obtienen acceso a datos relevantes en tiempo real sobre el rendimiento de la empresa y de las cadenas de suministro. Esto permite a los tomadores de decisiones realizar un mejor seguimiento del movimiento de productos/inventario, y la capacidad de usar estos datos simplificados para tomar decisiones mejores y más informadas para mejorar la eficiencia operativa.
Planificación de requisitos de materiales
La planificación de requisitos de materiales (MRP) se refiere a los sistemas de planificación, programación y control de inventario que administran el proceso de fabricación y son importantes para el buen funcionamiento de un negocio de fabricación. Los ERP incluyen y van más allá de los MRP: conectan e integran todos los diferentes aspectos de una empresa en una base de datos, lo que permite a los fabricantes optimizar las tareas y los procesos, así como compartir información sin errores en toda su organización.
Un sistema ERP alimenta a las empresas de fabricación con datos precisos y las ayuda a aumentar la eficiencia y reducir los costos en toda su organización. Un ERP proporciona un sistema de gestión integral que permite la integración de transacciones, planificación de materiales y otras funciones en un solo sistema, lo que facilita a los fabricantes la gestión de todas sus operaciones, incluida su cadena de suministro.
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