Proceso de fabricación de MDF
Ahora, casi todas las fábricas utilizan una planta computarizada de vanguardia totalmente integrada para producir el MDF. Estas plantas tienen una configuración completa para hacer el tablero MDF desde el paso inicial hasta garantizar que la calidad no se negocia a cualquier paso.
Descortezado y astillado
El primer paso en la fabricación de tableros MDF es el descortezado. La corteza de la madera blanda de eucalipto se puede usar tal cual, pero para obtener la mejor calidad del producto final, se elimina la corteza del tronco. Esto reduce la arenilla y los residuos orgánicos. También permite un drenaje más rápido del agua y ayuda a un acabado superficial más fino.
Una vez que se retira la corteza, el tronco se elimina. El tambor astillador reduce los troncos en astillas de forma uniforme. Las fichas resultantes, si son demasiado grandes, pueden volver a astillarse y las fichas de tamaño inferior se utilizan para otro propósito.
Arandela de virutas
Las virutas se lavan para verificar los defectos. El proceso también elimina trozos de corteza, suciedad, polvo, etc.Desfibrador
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Antes del proceso de desfibración, las virutas se cubren con cera de parafina fundida. Esto pega las fichas. Las virutas pegadas se secan transportándolas a través de un secador de aire caliente. Esto elimina las fibras defectuosas.
Los chips se introducen en el desfibrador durante unos minutos a alta temperatura mientras se muelen para formar una pulpa. Desde el desfibrador, la pulpa entra en una línea de soplado, donde se mezcla con resina, la cera mejora la resistencia a la humedad y la resina inicialmente ayuda a reducir la aglutinación, pero finalmente es el agente aglutinante primario. Luego se pasa a través de la secadora, donde se seca rápidamente.
Formación de esteras:
Las fibras secas se transportan al sistema de formación de esteras. Aquí se dejan caer en el cinturón que se convierte en una alfombra uniforme con la ayuda de los brazos de distribución.
La alfombrilla se enrolla a través de una serie de rodillos pesados que les dan el grosor deseado. Las sierras de recorte de bordes recortan los bordes de la estera para dar la longitud deseada a la tabla. La fibra astillada de los bordes se aspira y se recicla.
La estera se pasa a través de la prensa en caliente para hacer la unión fuerte de las esteras de fibra. La prensa en caliente permite presionar hasta 10 esteras a la vez con los espesores especificados.
Las tablas se pesan en una plataforma de pesaje, se enfrían a temperatura ambiente en un enfriador de estrellas y luego se apilan en una plataforma. Luego se recortan con la ayuda de las sierras al tamaño requerido
Almacenamiento:
Los tableros MDF recortados se apilan en el almacén desde donde se cargan en los camiones según la cantidad requerida.
Proceso de producción de MDF
En pocas palabras, la madera se tritura en astillas, se refina en fibra, se mezcla con pegamento y cera y se comprime bajo una prensa caliente a alta temperatura. Esto a su vez cura el pegamento que luego une la fibra para convertirse en MDF en bruto.
Este MDF en bruto se acondiciona, lija, corta y envasa antes de que esté listo para la venta.
Preparación de madera
La corteza de las ramas de madera de caucho se descorteza para garantizar la calidad y también eliminar el látex que se encuentra comúnmente en la corteza de la madera.
Las ramas descortezadas se astillan junto con los otros materiales de madera y las astillas pasan por un proceso de cribado de astillas. Los imanes fuertes en el proceso de cribado eliminan los metales que se pueden encontrar en la madera, mientras que las astillas de gran tamaño se separan y se envían para volver a astillar para garantizar que solo se utilicen astillas de tamaño óptimo y uniforme para mantener la consistencia en la calidad.
Las astillas de madera se cocinarán al vapor en un digestor donde se agrega cera de parafina para una superficie más lisa y para darle una mejor propiedad de repelencia al agua.
Finalmente, las astillas de madera enceradas y al vapor se refinarán en fibra, donde se agrega resina. Luego, la fibra se seca hasta alcanzar el nivel de humedad requerido antes de someterse a un proceso de cambio en el que solo se permitirá transferir al formador de alfombras fibra de alta calidad que cumpla con las especificaciones correctas.
Producción de MDF
En el Formador de alfombras, la fibra se colocará en la altura y densidad correctas antes de pasar por un Detector de Metales y un Escáner de Densidad antes de llegar a la Prensa en Caliente para el prensado. Si el Detector de Metales o el Escáner de Densidad detectan cualquier problema dentro de la estera de Preimpresión, la cinta transportadora se caerá para purgar y rechazar la estera de fibra problemática e impedir que llegue a la Prensa en caliente.
En la prensa en caliente, la estera de fibra se comprimirá mientras se somete a una prensa continua y la alta temperatura en la Prensa en caliente curará la resina, activándola para unir la fibra. Esta fibra comprimida y curada con resina saldrá de la salida como cartón crudo.
La placa en bruto se cortará en tamaños de panel maestro antes de enviarla al enfriador de estrellas durante aproximadamente una hora para que la placa se enfríe de forma natural. Los paneles maestros se apilarán y se acondicionarán durante 3 a 5 días adicionales
Final de acabado
Después del acondicionamiento, el panel maestro se enviará para lijar donde se lija la superficie para garantizar una suavidad uniforme, mientras que el grosor de la placa se calibrará durante este proceso de lijado.
El tablero lijado se cortará a medida, se empacará y se enviará al almacén donde se organizará para su envío fuera de la fábrica.
Garantía de calidad
Durante todo el proceso de producción, desde la recepción de las materias primas entrantes hasta el tablero envasado terminado, se supervisan estrictos controles de calidad en cada sección de todo el proceso.
gracias en Especial por la fuente de :
1.www.pioneerpanelproducts.com/mdf-board-manufacturing-process
2.http://www.robinmdf.com/mdf-production
3.http://evergreengroup.com.my/en/Manufacturing_Process
4.https://fennerschool-associated.anu.edu.au/fpt/mdf/manufacture.html