Cinq étapes du processus de production de gypse

Gypse

Le gypse est un matériau minéral utile. Il est largement appliqué comme matériau de construction, dont la majeure partie est produite sous forme de plâtre pour peindre des murs ou

 ligne de production de gypse

ligne de production de gypse

fabrication de matériaux décoratifs dans les bâtiments. Certains gisements de minerai de gypse contiennent environ 80% de gypse, ce qui est excellent pour la production de plâtre.
Le minerai de gypse brut pourrait être transformé en une variété de produits tels qu’un additif de ciment Portland, un conditionneur de sol, des enduits industriels et de construction et des panneaux muraux en gypse.

Procédé de production du gypse

Le minerai de gypse, issu de carrières et de mines souterraines, est broyé et stocké près d’une usine. Comme nécessaire, le minerai stocké est broyé et tamisé à environ 50 millimètres (2 pouces) de diamètre. Si la teneur en humidité du minerai extrait est supérieure à environ 0,5% en poids, le minerai doit être séché dans un séchoir rotatif ou un moulin à rouleaux chauffé. Le minerai séché dans un séchoir rotatif est transporté dans un moulin à rouleaux, où il est broyé dans la mesure où 90% de celui-ci est inférieur à 149 micromètres (µm) (100 mesh). Le gypse broyé sort de l’usine dans un flux de gaz et est recueilli dans un cyclone de produit. Le minerai est parfois séché dans le moulin à rouleaux en chauffant le flux de gaz, de sorte que le séchage et le broyage sont effectués simultanément et qu’aucun séchoir rotatif n’est nécessaire. Le minerai de gypse finement broyé est connu sous le nom de landplaster, qui peut être utilisé comme conditionneur de sol.

Cinq étapes de la chaîne de production de gypse

L’équipement de traitement du gypse diffère considérablement en termes d’échelle et de niveau de technologie. certaines usines produisent une ou deux tonnes par jour en utilisant des technologies manuelles peu coûteuses, d’autres usines d’un millier de tonnes par jour hautement mécanisées et capables de produire différents types et qualités de plâtre ou de plaques de plâtre.

Il y a cinq étapes de base dans le traitement du gypse:

  • L’excavation est parfois réalisée en creusant une zone de sol où se trouve le gypse à l’aide de techniques de fonte à ciel ouvert. Pour atteindre des gisements plus profonds, des mines à dérive ou à puits peuvent être nécessaires. L’équipement de forage et de creusement est utilisé pour extraire le minerai de gypse lors des étapes d’excavation.
  • Il est conseillé de broyer la roche de gypse avant de poursuivre le traitement, surtout si le chauffage ultérieur doit être effectué dans une casserole plutôt qu’un four à arbre. Le broyage devrait réduire le gypse à des grains de moins de quelques millimètres de diamètre. Le concasseur à mâchoires est l’usine de concassage la plus populaire pour la réduction de la taille des gros matériaux massifs, le concasseur à percussion et le concasseur à cône seront également utilisés pour le concassage fin.
  • Le tamisage au tamis éliminera les gros grains qui n’ont pas été broyés correctement et qui peuvent contenir des impuretés.
  • Le broyage, par exemple dans un broyeur à billes, à tiges ou à marteaux, est nécessaire si le gypse doit être utilisé pour des plâtres de haute qualité ou pour des applications de moulage, médicales ou industrielles. Contrairement à d’autres ciments, tels que la chaux et le ciment Portland ordinaire, des moulins spéciaux pour le broyage des minéraux peuvent ne pas être nécessaires et le gypse relativement mou pourrait être pulvérisé dans des moulins agricoles.
  • Le chauffage peut être effectué de plusieurs façons, impliquant une gamme de niveaux technologiques et de coûts. le séchoir rotatif sera appliqué pour assécher les matériaux et le collecteur cyclone recueillera la poudre de gypse finale pour l’application finale.

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