Résumé du Processus de Flottation du Minerai de Fluorite

Temps publié:24 Avril 2019

Comment la Fluorite est-elle Extraite?
Résumé du processus de flottation du minerai de fluorite

Des recherches approfondies sur les caractéristiques, les méthodes d’extraction et les machines d’extraction de fluorite ont un effet positif significatif sur le bon fonctionnement de l’usine de traitement de la fluorite. Dans les paragraphes suivants, j’ai fait une introduction détaillée de l’attribut minéral de fluorite aux méthodes et machines d’extraction et énuméré 2 cas pour votre référence.

1 Description de la fluorite

La fluorite (également appelée spath fluoré) est un minéral commun dans la nature, constitué principalement de fluorure de calcium (CaF2), pouvant être symbiotique avec de nombreux autres minéraux. Plus dans wiki
fluorite

fluorite

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  • Échelle de dureté de Mohs: 4
  • Ténacité: Fragile
  • Solubilité: légèrement soluble dans l’eau et dans l’acide chlorhydrique chaud
  • Occurrence: il se produit souvent dans le dépôt de veines hydrothermales, a été connu comme un minéral commun dans les roches ignées comme les granites, peut être trouvé dans les roches carbonatées, les roches intrusives alcalines et près des trous de jet autour du volcan.
  • Les minéraux en symbiose avec la fluorite : schéélite, apatite, topaze, cassitérite, wolframite, pyrite, calcite, sphalérite, lapis lazuli, muscovite, quartz, Galène, dolomie, chalcopyrite, albite, spinelle, rhodochrosite, baryte.
  • Types de fluorite: La fluorite peut être divisée en fluorite de type unique et fluorite de type associé, et la fluorite de type associé comprend la fluorite de type quartz, la fluorite de type calcite, la fluorite de type barytine et la fluorite de type minerai de sulfure. Le minerai de fluorite de type unique a une teneur élevée (ne contient qu’une petite quantité de quartz et de calcite), mais les réserves sont faibles. Les réserves de minerai de fluorite de type associé sont importantes, mais la teneur est faible, de sorte que le processus d’enrichissement est plus difficile.
  • Dépôt de Fluorite Multi Gangue: Selon la différence de formation du dépôt, se divise en dépôt stratiforme de type calcite-fluorite dans la formation sédimentaire, dépôts de veines de type quartz-fluorite dans la roche métamorphique et la roche magmatique, dépôt de veines de fluorite-baryte et dépôt de sulfures de type polymétallique-fluorite.

2 Procédés de flottation de 4 types de fluorite associés

Tout comme c’est le cas pour le traitement de presque minerai et l’enrichissement non métallique, la fluorite concentrée est extraite par concassage, tamisage, broyage, classement, flottation, filtration, séchage, etc.
Comment réaliser le tri à haute efficacité du minerai de fluorite associé est un véritable problème dans le processus d’enrichissement de la fluorite. Par conséquent, sur la base des caractéristiques du minerai de fluorite associé, a résumé la méthode d’enrichissement et l’agent flottant des types de minerai de fluorite associé. Nous, l’usine de machines minières JXSC, serions ravis de vous fournir les machines de flottaison.
 usine de procédé de flottation à la fluorite

 usine de procédé de flottation à la fluorite

2.1 Minerai de fluorite de type quartz

La séparation du quartz et de la fluorite obtenue par broyage, c’est un facteur important affectant la flottation de la fluorite de type quartz. Le minerai broyé de grosseur indique qu’il peut y avoir de nombreux grumeaux de minerai de fluorite associés, ces grumeaux peuvent augmenter la teneur en silice, diminuer l’effet de flottation. Si la taille des particules de broyage est trop fine, bien que le quartz et la fluorite aient été dissociés du monomère, la fluorite perdra facilement, réduisant ainsi le taux de récupération de la fluorite.

Afin de dissocier la fluorite du quartz et de ne pas pulvériser la fluorite, le procédé de broyage par étapes est généralement utilisé, ce qui peut réduire la teneur en silicium dans le concentré de fluorite après flottation et augmenter le taux de récupération de la fluorite.

Les résultats montrent que dans les mêmes conditions de finesse de broyage, le concentré de fluorite par broyeur à tiges obtient une teneur en Si O2 plus faible. Par rapport au fraisage à billes, la taille des particules du meulage des tiges est plus uniforme, le moulin à tiges contrôle mieux la finesse du broyage.

Afin de résoudre les difficultés de séparation du minerai de fluorite de quartz à haute teneur en calcium, les chercheurs ont fait un grand temps d’expérience. Des études ont montré que l’effet d’enrichissement en fluorite d’une teneur en concentré de 97,21% et d’un taux de récupération de 69,04% peut être obtenu lorsque la condition de grain de -0,074 mm prend un pourcentage de 83,62%, la flottation 6 fois, la valeur du PH de la suspension est de 9-10,YN-12 comme agent de capture, silicate de sodium, tannique et Calgon comme inhibiteurs.
Lorsque le PH est de 6, l’oléate de sodium a un effet significatif sur la récupération des minéraux de fluorite pure pendant le processus de flottation. Cependant, lorsque la suspension contient du minerai de quartz à grain fin, la performance de l’oléate de sodium pour capturer la fluorite diminue. La capacité de capture de l’acide oléique s’est progressivement améliorée en ajoutant l’hexamétaphosphate de sodium pour disperser le quartz et la fluorite.
En un mot, le minerai de fluorite de type quartz à grain fin est préférable d’adopter la méthode du processus de broyage par étapes pour obtenir la meilleure taille. En outre, il est préférable d’utiliser Na2CO3 pour ajuster la valeur du PH, choisir l’acide oléique, la paraffine oxydée, le silicate de sodium en combinaison de collecteur et d’inhibiteur.

2.2 Minerai de fluorite de type calcite

Le minerai de fluorite de type calcite se compose principalement de fluorite et de calcite (plus de 30%). Étant donné que la calcite et la fluorite sont des minéraux contenant du calcium, elles ont des propriétés physico-chimiques de surface similaires. Lorsqu’ils coexistent en solution, ils sont sujets à la transformation mutuelle entre les minéraux, ce qui rend la séparation des deux difficile à réaliser.

Les collecteurs d’acides gras peuvent flotter à la fois de calcite et de fluorite, il est donc nécessaire d’ajuster la valeur du PH de la suspension. La pratique montre que la valeur du PH a un grand impact sur la flottaison. Lorsque la valeur du PH est comprise entre 8 et 9,5 ,les collecteurs d’acides gras peuvent afficher la fonction à la fois de la fluorite et de la calcite. Mais dans le milieu acide faible, la calcite a une flottabilité inférieure.
Bien qu’il soit difficile de séparer la calcite et la fluorite par flottation, nous avons encore la chance de la réaliser en ajustant la valeur du PH, en choisissant l’inhibiteur adapté (silicate de sodium, silicate de sodium de salinisation, silicate de sodium d’acidification, Calgon, sulfonate de lignine, dextrine, tanin, etc.), et en utilisant de l’acide oléique comme agent de piégeage.

2.3 Minerai de fluorure de type baryte

Le minerai de fluorure de type baryte se compose principalement de baryte (10% -40%) et de fluorure, également associé à de la pyrite de fer, de la gélénite, de la sphalérite et d’autres minéraux sulfurés. Il n’est pas facile de séparer la barytine et le fluorure en raison de la flottabilité similaire.
En général, le processus de flottation du minerai de fluorure de type baryte est divisé en deux étapes, l’une est la flottation combinée qui obtient la combinaison de concentré de baryte et de fluorite, une autre est la flottation qui sépare la baryte et la fluorite du concentré combiné.

Flottation de la première étape: Na2CO3 comme conditionneur de la valeur du PH, l’acide oléique comme agent de capture et le silicate de sodium comme inhibiteur.
La flottaison de la deuxième étape a deux manières:
1 Inhibition de la barytine et de la fluorite flottante: les inhibiteurs contiennent du sulfonate de lignine, du silicate de sodium, du NAF, de la dextrine, du sel d’aluminium, des sels ferriques; le captor contient de l’acide oléique.
2 Inhibition de la fluorite et de la baryte flottante: ajustement de la valeur de PH de la suspension à une forte alcalinité par l’hydrate de sodium, en utilisant l’acide citrique, le chlorure de baryum, le sel d’ammonium, le silicate de sodium comme inhibiteurs et en utilisant l’acide oléique ou le sulfate d’alkyle de sodium comme collecteur.

2.4 Fluorite de type sulfure

La composition minérale de la fluorite de type sulfure est similaire à celle de la fluorite de type quartz, mais la teneur en minéral métallique est supérieure à celle du type quartz, et parfois, la teneur en plomb et en zinc peut atteindre la qualité industrielle. Par conséquent, il est nécessaire de prendre en compte la récupération de l’autre minéral métallique.
Habituellement, adoptez le capteur de minéraux sulfurés pour sélectionner préférentiellement les minéraux sulfurés métalliques, puis utilisez le capteur d’acide gras pour récupérer la fluorite des résidus de flottation. De plus, la torréfaction, la lixiviation et d’autres procédés peuvent également aider à extraire des métaux précieux et à décomposer la fluorite.

3 Mots à la fin

De nombreuses recherches et pratiques de production montrent que la flottation est une méthode utile pour récupérer les minerais de fluorite, adaptée au traitement du minerai de fluorite à grande échelle, la méthode d’enrichissement (procédé de flottation et agent chimique) varie des caractéristiques du minerai. si vous avez besoin d’une machine de flottation de minerai de fluorite, veuillez nous contacter.

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