Supply chain management (SCM) è la gestione dei materiali, coinvolgendo l’approvvigionamento, movimentazione e lo stoccaggio di materie prime, ricambi e materiali, così come il movimento del magazzino del processo e del prodotto finito, dal punto di origine al punto di consumo. Gestire efficacemente le catene di fornitura è importante per i produttori in quanto li aiuta a ridurre i costi, migliorare l’efficienza e garantire che i lavori siano completati e consegnati in tempo.
Le ramificazioni della COVID-19 hanno posto grandi tensioni sulle catene di approvvigionamento, specialmente per i produttori, e i produttori dovranno gestire le loro catene di approvvigionamento con più finezza di quanto abbiano mai dovuto in passato.
Il software ERP svolge un ruolo fondamentale in SCM e ha guadagnato sempre più popolarità tra i produttori come un modo migliore per gestire le catene di fornitura.
Infatti, secondo Michael Larner, principal analyst di ABI Research: “COVID-19 dimostra che i produttori devono essere concentrati sulle capacità del loro fornitore come sono sul loro piano di fabbrica.”ABI Research prevede che l’impatto della catena di fornitura di COVID-19 stimolerà la spesa dei produttori per ERP, per raggiungere $14 miliardi nel 2024.
Continua a leggere per scoprire come gli ERP possono aiutare i produttori a gestire meglio le loro catene di fornitura.
ERP e gestione della supply chain
Le soluzioni ERP sono parte integrante della gestione delle catene di fornitura e garantiscono che i produttori siano in grado di rispondere alle fluttuazioni del mercato. Gli ERP offrono una visione olistica di tutte le operazioni aziendali per migliorare la gestione della supply chain.
SCM ha sempre presentato sfide uniche ai produttori, in particolare ai produttori personalizzati. È raro che un produttore oggi lavori con solo una manciata di fornitori selezionati, e invece la maggior parte dei produttori personalizzati si rivolge a una complessa rete di fornitori per trovare il miglior fornitore in grado di fornire parti e materiali di alta qualità sia a basso costo che in tempo.
Erp aiutare i produttori a migliorare la loro SCM in molti modi, tra cui:
• Integrazione dei processi aziendali interni;
• Miglioramento del flusso di informazioni tra i vari reparti all’interno dell’azienda;
• Migliore gestione dell’inventario;
• Miglioramento delle relazioni e della collaborazione dell’azienda con fornitori, clienti e partner della supply chain in outsourcing;
• Razionalizzazione dei processi di acquisto;
• Aumento della capacità del produttore di valutare i fornitori;
• Gestione efficiente di reti di supply chain complesse.
Migliorare la logistica della supply chain può portare a notevoli riduzioni dei costi, che a loro volta possono migliorare la redditività, ma anche portare ad un aumento dell’efficienza e aiutare i produttori a completare i lavori in tempo.
Visibilità globale
Gli ERP fungono da “one-stop shop” e forniscono ai produttori una visione olistica e consolidata dell’intera catena di fornitura, consentendo ai produttori di prendere decisioni di acquisto e approvvigionamento più informate. Manager e dirigenti ricevono una maggiore supervisione in ogni parte della supply chain e sono meglio in grado di identificare problemi o problemi con la loro supply chain, e quindi sono in grado di lavorare per trovare soluzioni più rapidamente.
Gli ERP forniscono inoltre ai produttori dettagli su come e dove si trovano il proprio inventario e i lavori in corso, rendendo più facile per loro rispondere ai clienti con maggiore fiducia sui loro ordini-ricorda che SCM include anche lo spostamento delle merci al punto di consumo.
Gestione delle scorte
I sistemi ERP offrono ai produttori un sistema completo di monitoraggio delle scorte per aiutarli a controllare e gestire le scorte e le scorte di prodotti. Ciò significa che i produttori possono organizzare e classificare il loro inventario, gestire meglio i dati dettagliati del magazzino e registrare vari movimenti del prodotto. Questo fornisce ai responsabili della supply chain una maggiore comprensione di ciò che l’inventario è a portata di mano, ciò che è stato spedito, ciò che non ha, e dove l’inventario è in ogni momento.
I sistemi di gestione delle scorte ERP facilitano anche la conoscenza delle materie prime consumate, dei materiali disponibili già assegnati a un lavoro specifico e degli articoli in esaurimento o in esaurimento — facilitando la conoscenza di quando devono essere effettuati nuovi ordini di acquisto, aumentando l’efficienza del reparto acquisti.
Prestazioni del fornitore
I sistemi ERP rendono più facile per i produttori misurare i fattori quantitativi e qualitativi dei rispettivi fornitori — per aiutare a prendere decisioni aziendali migliori e più informate e miglioramenti delle prestazioni all’interno del mercato attuale. Con un ERP è facile confrontare i fornitori in base alla qualità, al prezzo e alle date di consegna per garantire che scelgano sempre il fornitore giusto per il lavoro.
I produttori aumenteranno anche il potere negoziale del loro reparto acquisti aggregando gli ordini di acquisto.
Procurement
Un ERP offre anche un modo più efficace per gestire l’approvvigionamento e la fornitura di beni e altre risorse necessarie a un produttore, che è particolarmente importante nella produzione personalizzata.
L’acquisto in un ambiente di produzione personalizzato è complicato: a differenza di ambienti di produzione più standardizzati, le materie prime e le parti non sono richieste in modo coerente o diretto nei negozi personalizzati.
Accoppiato con la necessità di procurarsi articoli con lunghi tempi di consegna, che spesso devono essere ordinati prima che un prodotto sia stato completamente progettato e progettato, l’acquisto in ambienti personalizzati è stressante-e spesso il reparto acquisti è accusato di ritardi e problemi che non sono colpa loro nel fare — portando a inutili contese e conflitti nei negozi di produzione personalizzati.
Non solo un ERP fa tutto, dalla gestione delle risorse di produzione e magazzino alla gestione dei processi di trasporto ed esecuzione, diverse attività manuali come comunicare con fornitori e fornitori e tenere traccia delle comunicazioni possono essere facilmente automatizzate con ERP.
Gli ERP integrano anche il reparto acquisti con il resto del negozio, incluso il dipartimento di ingegneria, rendendo più facile per gli acquirenti sapere cosa è necessario e quando, inclusi gli articoli a lungo termine. Ciò consente al reparto acquisti di operare in tandem con il resto del negozio e di acquistare le merci in modo tempestivo.
Reporting in tempo reale
La creazione di report manuali comporta sempre il rischio di una minore frequenza di reporting a causa del processo laborioso necessario per raccogliere dati, che porta a decisioni sbagliate perché sono prese sulla base di informazioni non aggiornate e/o imprecise.
Quando i produttori utilizzano le funzionalità di business intelligence, inclusi i dati in tempo reale e le funzionalità di reporting di un ERP, ottengono l’accesso a dati rilevanti in tempo reale sulle prestazioni dell’azienda e delle supply chain. Ciò consente ai decisori di tenere meglio traccia del movimento dei prodotti / inventario e la possibilità di utilizzare questi dati semplificati per prendere decisioni migliori e più informate per migliorare l’efficienza operativa.
Pianificazione dei requisiti dei materiali
La pianificazione dei requisiti dei materiali (MRP) si riferisce ai sistemi di pianificazione, pianificazione e controllo dell’inventario che gestiscono il processo di produzione e sono importanti per il buon funzionamento di un’attività manifatturiera. Gli ERP includono e vanno oltre gli MRP, collegando e integrando tutti i diversi aspetti di un’azienda in un unico database, consentendo ai produttori di semplificare attività e processi, oltre a condividere informazioni prive di errori nell’intera organizzazione.
Un sistema ERP alimenta le aziende manifatturiere con dati accurati e le aiuta ad aumentare l’efficienza e ridurre i costi in tutta l’organizzazione. Un ERP fornisce un sistema di gestione completo che consente l’integrazione di transazioni, pianificazione dei materiali e altre funzioni in un unico sistema, rendendo più facile per i produttori gestire al meglio tutte le loro operazioni, inclusa la loro supply chain.
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