Massetto a pavimento – Fai da te Step-by-Step

Intro

Una volta che tutto il vostro isolamento è giù e il riscaldamento a pavimento è stato disposto, si sarà in grado di iniziare massetto.

Massetto un pavimento è il processo di posa di uno strato di materiale che vi fornirà una superficie piana su cui posare il vostro pavimento di scelta.

Vale la pena ricordare che questo non è un lavoro facile da ottenere, e un pavimento mal massettato può causare problemi in seguito.

Tuttavia, se ci si sente abbastanza sicuri di tentare massetto un pavimento da soli, andremo attraverso il processo passo-passo.

Per il bricolage un mix semi-secco è l’unico modo per andare. I suoi componenti (sabbia e cemento) possono essere acquistati a buon mercato da praticamente qualsiasi negozio di fai da te decente e richiede solo pochi strumenti di base per completare il lavoro.

Il massetto liquido d’altra parte utilizza una miscela diversa che deve essere pompata attraverso attrezzature specializzate quando copre grandi superfici; pertanto è necessario un appaltatore per completare il lavoro con successo. Per questo motivo ci concentreremo sul massetto semi-secco in questo articolo.

Dai un’occhiata ai nostri calcolatori per avere un’idea delle quantità necessarie per portare a termine il lavoro.

Massetto un pavimento si basa su una buona preparazione

Un massetto è solo buono come quello che c’è sotto di esso, quindi è di vitale importanza che tutto è stato preparato ad un alto livello prima di continuare. Se non l’hai già fatto, assicurati di dare un’occhiata alle nostre guide sull’installazione di isolamento e riscaldamento a pavimento prima di procedere.

La preparazione include anche la garanzia che l’area da lavorare sia sia impermeabile che antivento, oltre a disporre di disposizioni per mantenere la superficie libera da calpestio per tutta la durata del processo di polimerizzazione.

Passo 1 – Strumenti avrete bisogno di

Come con qualsiasi attività fai da te è facile da overbuy gli strumenti necessari per completare un lavoro. Il massetto di un pavimento è più un talento che una costosa gamma di attrezzature. Detto questo, ci sono alcune cose che dovrai avere a portata di mano:

  • Metro a nastro-per misurare le dimensioni della stanza in modo da poter calcolare quanto mix sarà necessario. Raccomandiamo le stecche di legno Stanley Powerlock 10m
  • 100mm x 50mm – per creare il quadro per il lavoro
  • Livella – per garantire che il quadro sia a livello. Un livello di quattro piedi funziona meglio qui
  • Pala-Per mescolare e caricare. Si consiglia una lancia e Jackson per il lavoro
  • Carriola – o secchi per piccole quantità) – essenziale per ottenere il mix da un luogo all’altro rapidamente. Il BRISTOL EASILOAD renderà la tua vita molto più facile
  • Straight edge (o un pezzo di legno in eccesso) – per correre lungo il telaio per una bella finitura piatta. Se si desidera uno strumento pro per questo si consiglia Refina
  • Cazzuola-utilizzato per spostare il mix in posizione e dare una finitura ragionevolmente liscia. Ottieni il tuo qui
  • Float-per dare a tutte le importanti finiture super lisce. Niente di troppo stravagante qui, un Dekton farà il lavoro bene
  • Protezione – Guanti di protezione del ginocchio e deve essere indossato per tutto, cemento brucia come un matto quando si è esposti ad esso per qualsiasi lunghezza di tempo

Fase 2 – mix

giocattolo del miscelatore di cementoSe possibile, avere qualcuno per aiutare l’utente durante tutto il processo sarebbe un enorme vantaggio. Potrebbero preparare il mix mentre esegui altre attività o viceversa. Aiuterà anche a ridurre rapidamente il mix, poiché uno di voi può portarlo mentre l’altro si concentra sulla posa.

Il soggetto del mix corretto è controverso. Sentirai tutti i tipi di rapporti quando chiedi qual è il miglior mix. Ci piace la sabbia 4:1 per cementare, ma chiedi in giro e potresti ottenere fino a una mezza dozzina di risposte diverse.

Un’altra cosa che può causare un grande dibattito è l’uso di additivi in una miscela di massetti. Alcuni offrono tempi di asciugatura più rapidi, altri maggiore conduttività termica e resistenza, ma ai fini di questo articolo lasceremo quelli per un altro giorno.

Aggiungi acqua con parsimonia e prova mentre vai. La vecchia regola di ‘puoi aggiungere ma non puoi togliere’ dovrebbe essere seguita qui. La cosa importante da ricordare è che una volta mescolata correttamente, la consistenza dovrebbe tenere insieme in mano quando compressa in una palla ma poi sbriciolarsi bene senza lasciare grumi bagnati. Ci dovrebbe essere poca o nessuna umidità che fuoriesce quando spremuto nella mano.

Uno dei migliori consigli è quello di scegliere la sabbia con saggezza. Si dovrebbe andare per una buona sabbia tagliente con un bel mix di granulometrie ad esso. Evitare uniforme cercando granelli di sabbia come questi non si legano pure.

Fase 3 – Livelli

Al fine di essere in grado di porre una superficie completamente piana si sta andando ad avere bisogno di qualche guida, come si va. Il modo più semplice per un autocostruttore per fare questo è quello di lavorare all’interno di sezioni. Questi sono tipicamente disposti con listelli di legno come mostrato di seguito:

massetto di un layout di pavimento

Un professionista creerà i propri livelli utilizzando il mix per creare una cornice. Questo richiede molta pratica, ma le stecche di legno funzionano altrettanto bene e rendono le cose molto più facili per lo screeder alle prime armi.

La creazione di queste sezioni ti consentirà di lavorare in un’area molto più piccola, il che rende molto più facile mantenere la superficie piatta. Inoltre, le stecche creerà corridori su cui è possibile porre il straight-edge quando si inizia a lisciare la superficie.

La quantità di stecche che usi è interamente ridotta alle dimensioni della stanza e quanto sei comodo con le dimensioni della sezione su cui lavorerai, il diagramma è puramente una linea guida. Una miscela semi-secca viene solitamente posata a una profondità di circa 65-75 mm se utilizzata per il riscaldamento a pavimento, quindi l’altezza delle stecche dovrebbe riflettere questa volta sul posto.

Affinché le stecche si siedano in modo sicuro, devi prima posare un letto di mix per metterli su. Questo letto dovrebbe essere di circa 3 cm di profondità in modo da poter ottenere le stecche imballate e livellate all’altezza desiderata.

Quando si stende il legno è importante controllare costantemente che le stecche siano vere con una livella a bolla. Testare il livello sia lungo e attraverso le stecche non appena due o più sono a posto.

Selezionando un bel pezzo dritto di legno prima di iniziare può evitare un sacco di grattarsi la testa quando si tratta di questo punto! Se sono spenti, una piccola quantità di mix sotto il tuffo ti permetterà di ottenere il tuo livello.

Un altro consiglio è quello di assicurarsi di bagnare il legname appena prima di stendere la miscela. In questo modo renderà le cose più facili quando si tratta di rimuovere le stecche per il riempimento.

Bisogna fare attenzione quando si lavora con il riscaldamento a pavimento, poiché un errore può essere costoso. È importante che la tubazione sia più alta nella tua mente quando massetti un pavimento, quindi sii consapevole di dove si trovano mentre lavori.

Fase 3-Posa

secchio di cemento

Immagine via Rebekah Greiman

Ora che avete il vostro mix pronto e quadro in atto, non c’è tempo per il tè! Inizia nei punti più lontani dalla porta in modo da poter tornare verso di essa.

L’ultima sezione che si completa dovrebbe essere quella direttamente di fronte all’ingresso della stanza (la sezione verticale nel diagramma sopra).

Quando sei pronto, inizia a spalare il mix sul pavimento vicino al muro più lontano. Mettere giù abbastanza per coprire circa 60 cm (2 piedi) dal muro, se si stabilisce più di questo in un colpo solo si lotta per raggiungere il bordo.

Sposta il mix con la cazzuola abbastanza da coprire l’area su cui lavorerai, compattando il mix mentre vai. La scarsa compattazione è uno dei problemi più comuni dei novizi quando si massetta un pavimento. Anche i costanti cambiamenti di temperatura e il restringimento del cemento possono fare la loro parte, ma la compattazione è il problema più grande, quindi assicurati di sistemarlo correttamente attorno ai tubi.

Una volta sul posto, è quindi possibile afferrare il bordo dritto.

Posiziona il bordo dritto nel punto più lontano da te e lentamente inizia a disegnarlo indietro con un movimento leggermente circolare e segato lungo la parte superiore delle stecche per creare una finitura liscia e piatta.

Se si lascia qualsiasi tuffi o deviazioni con il straight edge, è sufficiente mettere un po ‘ di mix sul vostro cazzuola e flick in posizione. Sfogliandolo verso il basso lo aiuterà a legare piuttosto che semplicemente posizionarlo. Quindi puoi passare su tutta l’area con il tuo galleggiante per dargli un appianamento finale.

Lasciare il bordo dritto in cima alla porzione finita e stabilire un altro 60 cm vale la pena di mescolare prima di ripetere il processo di cui sopra. Ripeti con tutte le sezioni, ricordando di rimuovere le stecche e riempire gli spazi vuoti mentre vai. Fatelo il più attentamente possibile in modo da non disturbare tutto il vostro duro lavoro.

Step 4 – Protection

marilyn monroe handprints in concrete Ora che il mix è stato posato e hai una bella superficie piana, è importante assicurarsi che rimanga così.

Coprire con un foglio di politene per trattenere l’umidità e aiutare il processo di polimerizzazione.

Tenere chiunque e tutti fuori dal pavimento per almeno 48 ore, preferibilmente più a lungo.

Fase 5 – Asciugatura

L’asciugatura non deve essere confusa con la polimerizzazione. La polimerizzazione ha effettivamente bisogno che l’umidità rimanga un po ‘ costante per evitare fessurazioni, quindi il rivestimento in politene deve essere lasciato giù per 7-10 giorni prima di rimuoverlo. Dopo di ciò, può iniziare la vera asciugatura.

Per una miscela tradizionale, come quella qui utilizzata, il tempo di asciugatura è solitamente di un giorno per ogni millimetro di profondità. Quindi, per una copertura da 70 mm, dovrebbe essere consentito un tempo di asciugatura di 70 giorni. Variabili come le condizioni meteorologiche e le temperature dovrebbero essere prese in considerazione, tuttavia.

Una volta completata l’asciugatura, sei a un passo dal godere dei vantaggi del tuo nuovo sistema UFH, posando il pavimento.

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