Quanto tempo ci vuole per asciugare il calcestruzzo? / Tempo di polimerizzazione del calcestruzzo per lastre di casa / Quanto tempo impiega il calcestruzzo per essere impostato all’interno? / Quanto tempo ci vuole per impostare il calcestruzzo in 20C? / Il contenuto di umidità & le molecole d’acqua influenzano i tempi di set del calcestruzzo?
Il tempo stimato per il calcestruzzo per impostare & secco dipende da diversi fattori. La quantità di acqua aggiunta alla miscela di calcestruzzo, il tipo e la resistenza del cemento utilizzato, temperatura & umidità, tutti fattori in quanto tempo ci vorrà il calcestruzzo per curare. Tuttavia, come regola generale per il calcestruzzo ad alta resistenza, ci vorrà circa un (1) giorno per 30 cm di spessore.
I calcestruzzi di bassa qualità come i calcestruzzi di massa richiedono un tempo maggiore per l’impostazione (media 2 giorni per 30 cm di spessore).
Il calore intenso può accelerare l’impostazione del calcestruzzo, ma troppo calore può indebolirne la resistenza. Il freddo rallenta il processo di impostazione & quindi i calcestruzzi più resistenti richiedono più tempo per curare in condizioni fredde rispetto a quelli caldi. Si consiglia di non lavorare con calcestruzzo bagnato se si utilizza cemento contenente additivi/acceleratori speciali.
Quanto tempo impiega il calcestruzzo per asciugarsi?
Il tempo di asciugatura del calcestruzzo dipende dallo spessore della lastra. Di seguito sono riportati i tempi approssimativi per vari spessori di calcestruzzo:
| Calcestruzzo di Spessore | Calcestruzzo Tempi di Cura |
| 10cm | 1 Ora |
| 20 cm | 2 Ore |
| 30cm | 3 Ore |
| 40cm | 4 Ore |
| 50cm | 5 Ore |
| 60cm+ | 6 Ore e per diversi giorni |
Concrete Tempo di Polimerizzazione per la Casa, Lastre
Calcestruzzo per uso esterno (ad esempio, casa di solette o pavimenti) è normalmente dato un tempo di polimerizzazione più lungo per garantire che il calcestruzzo sia curato correttamente prima di essere sottoposto alle normali condizioni atmosferiche esterne. I tempi di polimerizzazione possono essere fino a 28 giorni in alcune aree, specialmente se c’è alta umidità o c’è il rischio che l’acqua ponda sulla superficie e quindi penetri & rimanendo intrappolato nella lastra di cemento.
In climi molto caldi e umidi possono essere necessari alcuni giorni in più del solito prima di esporre gradualmente la superficie del calcestruzzo dopo il versamento in modo da non interrompere il processo di polimerizzazione. In questi casi, in genere occorrono 10-21 giorni affinché il calcestruzzo si curi completamente.
12 giorni è consigliato per la polimerizzazione esterna di lastre di cemento posate a terra. Ciò consente il tempo per il corretto sviluppo di un set normale. Una volta raggiunto questo obiettivo, i restanti 7-10 giorni lasciano il tempo di curare correttamente in preparazione per l’uso della carreggiata.
Il calcestruzzo che è stato lasciato non sigillato dopo 24 ore sarà vulnerabile ai danni da gelo anche se può sembrare che abbia un buon aspetto superficiale.. Gli additivi resistenti al gelo possono essere aggiunti alla progettazione della miscela che aiuterà a prevenire i danni causati dal congelamento & cicli di scongelamento.
Quanto tempo impiega il calcestruzzo per essere installato all’interno?
Set di calcestruzzo all’interno di solito prende circa la metà del tempo per curare come calcestruzzo che è stato esposto agli elementi esterni. Ciò è dovuto all’umidità & umidità (e anche inquinamento) nell’aria all’interno dell’edificio che tende a rallentare notevolmente il processo di polimerizzazione.
Pertanto, è importante che i lavoratori del calcestruzzo prendano nota quando lavorano con il calcestruzzo all’interno, specialmente se ci sono piani di finitura o di esposizione all’esterno in seguito.
I calcestruzzi appena versati e non induriti dovrebbero avere più tempo prima di avere la loro superficie esposta, mentre i calcestruzzi più recenti su un progetto in corso possono anche richiedere alcuni giorni in più di tempo di polimerizzazione in modo da non influire sulla durata complessiva del lavoro.
Quanto tempo impiega il calcestruzzo per essere impostato in 20C?
Secondo uno studio condotto da Concrete Network, il tempo impiegato per la cura del calcestruzzo (in giorni) è direttamente correlato alla temperatura media di quell’area. Questo perché la temperatura influisce non solo sulla velocità con cui si verificano le reazioni chimiche, ma influenza anche la quantità di energia termica necessaria per ottenere il risultato desiderato. In aree dove le temperature sono alte & climi umidi tendono ad avere più alti livelli di contenuto di umidità, la stagionatura, tende a durare più a lungo a causa della minore proprietà di isolamento di umido e di indurimento del calcestruzzo, mentre, nel punto più caldo e asciugatrice climi come il Nord Queensland & Darwin, tempi di polimerizzazione più veloce rispetto alle loro controparti più freddo come la Tasmania, anche se la differenza qui in Australia non è così grande rispetto a qualche variazione trovato a livello internazionale.
Il contenuto di umidità & Le molecole d’acqua influenzano i tempi di set del calcestruzzo?
Molte persone si chiedono quanto contenuto di acqua concreta influenza il tempo impostato del calcestruzzo. Come tale la quantità di molecole d’acqua presenti nel calcestruzzo appena miscelato è sicuramente un fattore importante che influenza i tempi di polimerizzazione iniziali di nuovi calcestruzzi o lavori in corso.
La quantità di molecole d’acqua presenti nel calcestruzzo appena miscelato è sicuramente un fattore importante che influenza i tempi di polimerizzazione iniziali di nuovi calcestruzzi o lavori in corso. In altre parole, le miscele più umide richiederanno generalmente più tempo per curare rispetto alle miscele più secche. Le fasi di essiccazione sono anche influenzate dalla presenza di grandi quantità di acqua contenuta nel calcestruzzo appena versato.
Quando la miscela di terreno viene aggiunta come parte della miscela di sabbia / ghiaia, può causare effetti sul tempo di versamento. Questo non solo può rallentare i tempi iniziali impostati, ma può anche influire negativamente sul restringimento e sul creep a lungo termine quando esposto a cicli ripetuti di congelamento & scongelamento.
La polvere di cemento (ad esempio) si idrata per formare una pasta gelatinosa e quindi maggiore è la quantità di acqua presente nella miscela, maggiore sarà il volume di pasta. Ciò significa che quando il calcestruzzo è esposto a cicli di congelamento e scongelamento, queste grandi quantità di acqua assorbita alla fine si trasformano in ghiaccio che si congela e si espande causando crepe. Quindi è importante non aggiungere troppa acqua dopo la miscelazione iniziale perché così facendo può provocare effetti negativi.
In sintesi: il calcestruzzo ad alto contenuto d’acqua tende ad avere tempi di posa lenti o prolungati, nonché resistenze inferiori rispetto al calcestruzzo a basso contenuto d’acqua.