Quanto tempo ci vuole perché i pavimenti epossidici si asciughino? Che tempo di cura epossidica posso aspettarmi? Grandi domande. Sono ciò che ogni proprietario orgoglioso di garage o locali commerciali vuole risposto. La buona notizia è che il tempo di polimerizzazione epossidica è di circa sette giorni, il che significa che ci vuole una settimana perché il rivestimento finale si indurisca completamente.
I tempi di asciugatura sono diversi. Perché un rivestimento si asciughi, questo accade principalmente durante la notte.
Detto questo, non tutti i rivestimenti epossidici sono uguali. Potresti usare resina epossidica a base d’acqua o resina epossidica a base solvente (la roba che ha un odore abbastanza forte) e potresti avere una percentuale più alta o più bassa di solidi. Le schede tecniche determinano fattori come i tempi di asciugatura, i tempi di riapplicazione e altre regole e linee guida di base.
Diamo un’occhiata più da vicino alla domanda, Quanto tempo ci vuole per asciugare i pavimenti epossidici?
Che tempo di polimerizzazione epossidica posso aspettarmi?
Tempo di polimerizzazione epossidica è in genere sette giorni. Certo, ci sono variazioni, ma se vuoi una regola empirica, una settimana è la tua risposta.
Mentre ci vogliono sette giorni per resina epossidica per curare, il pavimento può essere abbastanza asciutto per camminare dopo 12 ore o giù di lì e pronto per l’uso della luce dopo 24 ore. Siate cauti, tuttavia, in quanto questi tempi non sono applicabili a tutte le situazioni. Il più freddo e meno umido un ambiente, più lungo è il processo.
Ad esempio, a una temperatura di 25 gradi celsius e al 60% di umidità, potresti essere in grado di restituire mobili e altri oggetti sul tuo pavimento in due o tre giorni.
Suggerimento pro: Se stai restituendo mobili sul tuo pavimento appena finito prima del marchio di sette giorni, capisci che, come una nuova lastra di cemento, il pavimento si sentirà duro e indistruttibile, ma c’è molto di più sotto. Assicurati sempre di coprire i piedi dei mobili per ridurre al minimo i danni. Evitare di trascinare mobili, troppo. Sollevare e posizionare invece.
Infine, se il lavoro si svolge all’aperto, è necessario calcolare le previsioni del tempo e le condizioni per il tempo che circonda il lavoro pianificato. I vostri pavimenti richiedono giorni consecutivi di bel tempo per asciugare. Se la pioggia è prevista o altre condizioni sono avverse, sii paziente. L’applicatore fornirà una guida.
Come il tipo di prodotto influenza il tempo di polimerizzazione epossidica
Il prodotto stesso svolge un ruolo fondamentale nel tempo di asciugatura epossidica. Molti clienti credono che se massimizzano la ventilazione aprendo tutte le finestre, la loro nuova pavimentazione si asciugherà più velocemente – come la vernice. In alcuni casi, questo è vero. In altri, non lo è. Si può effettivamente essere meglio creare un ambiente umido, invece, come molti epossidici sono ‘umidità-curata,’ il che significa che richiedono umidità e calore per asciugare e indurire.
Ecco perché, nei climi più caldi, possiamo applicare rivestimenti durante le ore del giorno in cui il calcestruzzo si raffredda – intorno a metà pomeriggio. Rivestimento epossidico al calcestruzzo che si sta riscaldando può causare una serie di problemi.
Come posso accelerare il processo di polimerizzazione epossidica?
A seconda del prodotto epossidico che si sta utilizzando, è possibile accelerare il tempo di asciugatura epossidica creando un ambiente umido, ambiente caldo o, come menzionato con alcuni prodotti, un ambiente ventilato a flusso libero.
Ci sono anche prodotti epossidici che si asciugano ridicolmente velocemente. Sono costosi e talvolta richiedono un numero significativo di manodopera per controllare con precisione il processo di applicazione. Questi epossidici ad asciugatura rapida sono progettati per aree che devono essere aperte per il traffico veloce; aree fredde come frigoriferi; cucine commerciali; e le imprese che non possono chiudere senza subire perdite finanziarie.
Un rapido ritorno al servizio sembra probabilmente l’ideale. Tuttavia, si può finire con gravi problemi in seguito. Per esempio, diciamo che hai avuto una lastra di cemento sotto-standard. Il giorno del getto di calcestruzzo, faceva caldo e, per darsi più tempo di lavoro con il calcestruzzo, il calcestruzzo aggiunge più acqua di quanto suggerito o appropriato. Ciò che questo può fare è compromettere l’integrità e la durezza complessiva del calcestruzzo, insieme all’aumento delle “multe” del calcestruzzo verso l’alto.
Nel peggiore dei casi, un prodotto a base epossidica ad asciugatura rapida non può “afferrare” correttamente la superficie, perché ha bisogno di tempi di lavorazione più lenti per funzionare efficacemente.
La maggior parte degli epossidici sono costituiti da due componenti: Parte A (resina) e Parte B (indurente). Queste due componenti devono incrociarsi tra loro e il calcestruzzo per legarsi al suo potenziale. Quando la qualità del calcestruzzo è stata compromessa, combinata con l’uso di un prodotto ad asciugatura rapida, il risultato non sarà buono. Entro mesi, il rivestimento può strapparsi e deve essere rifatto.
Vale la pena chiedersi: ho davvero bisogno di completare il lavoro così rapidamente?
Un’altra domanda che sollevo è questa: chi sta beneficiando di più dal lavoro finito più veloce?
Sembra certamente attraente sapere che puoi avere il tuo garage completato in un giorno, ma c’è una citazione che mi piace che afferma: ‘Un minuto di pazienza, dieci anni di pace’ – Proverbio greco.
È probabile che aspettare il tempo extra valga la pena – e non solo per ora. Troppo spesso, i lavori più veloci producono risultati immediati e l’applicatore viene pagato, ma poi il lavoro fallisce e l’applicatore è well beh gone andato.
Fai i compiti e guarda i prodotti con un occhio critico. Ognuno ha i prodotti “migliori”, ma alla fine devono essere adatti allo scopo e ciò deriva principalmente da una conversazione sul TUO progetto. Una scheda tecnica (TDS) rivelerà molte informazioni, ma hai quasi bisogno di una laurea o di un aiuto da un chimico per accertare cosa significa veramente.
Quanto tempo devo aspettare per epossidico nuovo calcestruzzo?
La tipica lastra di cemento richiede almeno 28 giorni prima del rivestimento. Basta arrotondare a un mese. Anche allora, l’umidità dovrà essere testata per garantire che il calcestruzzo sia pronto per il rivestimento. Questa è una regola generale, in modo da tenere a mente variabili in gioco:
- Lo spessore del calcestruzzo
- condizioni di maturazione
- Componenti in calcestruzzo
- Che il calcestruzzo sarà rivestito con
l’Umidità è una chiave colpevole che si desidera fuori della lastra prima di un rivestimento epossidico è prevista. Lastre possono avere umidità in eccesso per diversi motivi, e un trattamento vapore umidità o barriera può essere applicato per contrastarlo. Questi impediscono all’umidità di salire all’interno della lastra e possono sopportare enormi quantità di pressione dell’acqua.
Se la lastra di cemento armato ha un rivestimento che sigilla completamente la superficie, la pressione dell’acqua (chiamata anche pressione idrostatica) può accumularsi e strappare attraverso resina epossidica. Investire nel trattamento dell’umidità può essere cruciale. In realtà, i problemi di umidità rappresentano meno del 5% del nostro lavoro e ci sono specialisti di impermeabilizzazione che a volte sono necessari. Questo è un campo di competenza separato, ma ci sono segni visivi che possiamo identificare come problematici.
Un’ultima parola di avvertimento
Quale potrebbe essere un uso appropriato di un prodotto a Melbourne non sarà necessariamente adatto per l’applicazione epossidica sulla Gold Coast. Comprendi i limiti se sei disposto a fare ricerche ma fai domande. Un sacco di domande.
Gran parte di ciò che viene utilizzato nell’industria viene importato, rietichettato e venduto ad applicatori epossidici come noi. Le informazioni sulla garanzia epossidica e il supporto su questi prodotti possono spesso essere vicini a inesistenti, poiché poche persone sanno davvero cosa c’è nella latta, come dovrebbe essere applicato e cosa fare se qualcosa va storto.
La morale della storia: scegli il tuo applicatore con saggezza e non affrettare il processo.
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