フロアコーティング業界の専門用語では、”グリーンコンクリート”という用語は、設定し始めているが、まだ完全に硬化していない新たに注ぎ、配置されたコン 標準仕様はエポキシの床のコーティングか他の樹脂製システムが応用である場合もある前に、”緑の具体的な”のための最低28日の治療の期間を推薦する。 ただし、これはガイドラインにすぎません; 実際の待機期間は、コンクリート混合物の組成、相対湿度、空気温度、および他の多くの条件に応じて、はるかに長くなる可能性があります。
軽量で透過性のあるシーラーは、含水率の高いコンクリートに適用することができますが、樹脂含有量が最小限の単一成分液体である傾向があります。 通常表面をきれいにすることを越える多くの基質の準備なしでmopped-または転がされて、結果は通常平板の表面で単に乾燥する非常に薄い、むしろinsubstantialフ そのように、シーラーは具体的な塵を握り、床に短いある一定の時間の光沢のビットを与えるより少し多くをすることができる。 商業の、産業または制度上設備交通では、平均シーラーはかなりすぐに身に着け、潜在的な損傷に裸のコンクリートを露出する。
対照的に、工業品質のエポキシおよびその他の樹脂フロアコーティングは、単に乾燥するのではなく、一緒にブレンドされ、化学的に”硬化”される二つ以上の成分で構成されています。 塗装システムはプライマー、1つ以上のmidcoats、等級別にされた総計か装飾的な要素、さまざまなグラウトのコート、終わりのコートおよびスリップ抵抗力がある添加物から成っているかもしれない。 樹脂組成物は、様々な異なるエポキシのような一つの一般的なタイプのすべてであってもよく、またはそれらは、エポキシプライマーおよびエポキシミッドコートのような層から層に変化してもよく、その後にウレタントップコートが続く。 そのようなプロダクトは取付けられているシステムの最もよい結束の保障を助けるように特定の技術および機械類を使用して機械的に準備されたコンクリート上の多数の層で、加えられる。 交通のある特定の設備そしてレベルにきちんと選ばれたとき、これらの高性能システムは化学抵抗および無数の他の特徴に加えて平板の表面に付加的な強さを、与える顕著な耐久性を供給できる。 産業等級の樹脂製の塗装システムは屈託のないサービスの多くの年を提供できま長期にわたる設備時間そしてお金を救います。
水分を参照してください&蒸気制御床
しかし、新たに注入されたコンクリートの水分含有量が十分に蒸発する前、および/またはコンクリート自体が真に硬化する前に不浸透性の床システムを設置すると、コーティングはスラブ水分をカプセル化することになる可能性があります。 これによりエポキシか他の樹脂製のフロアーリングで泡、皮、または他の問題を引き起こすことができます。
新しいコンクリートは、コーティングの準備が整う前によく乾燥して見えることがあります。 さらに、コンクリートがいかにの混合されたかおよび/または場所の状態の相違の結果として、平板の異なった区域は湿気のレベルで変わることを持 従って、湿気/湿気の蒸気のための複数の区域をテストすることは平板がコーティングの準備ができているかどうか告げる唯一の有効な方法です。
含水率のための”緑の”コンクリートのテスト&完全な治療
コンクリートの含水率と硬化を評価する方法は絶対的ではありません。 しかし、時間の経過とともに、新たに注がれた”緑の”コンクリートがコーティングされる準備ができているかどうかを判断するために、以下の四つのサイト:
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- 相対湿度テスト:ASTM F2170
- 塩化カルシウムテスト:ASTM F1869
- 表面のアルカリ性テスト:アルカリ度のために湿気をテストするのにpHのストリップを使
- プラスチックシートテスト:ASTM D4263
方法1-相対湿度方法
コンクリート中の相対湿度プローブのデモンストレーション。
コンクリート表面に特定の深さと距離まで挿入され、所定の期間その場に留まる特殊なプローブを使用することで、American Standard Test Method ASTM F2170は、請負業者が特定の時点でスラブの相対湿度を測定することを可能にします。 コンクリートが安全に塗ることができる徴候として75%RHよりより少しの結果はほとんどの樹脂製のフロアーリングの製造業者によって一般に認めら
方法2–塩化カルシウム試験
多くの樹脂コーティングおよび他の床材メーカーは、塩化カルシウム試験として知られているASTM F1869を使用して、”緑の”コンクリートスラブから水分が上に移動/蒸発する速度を決定することを推奨している。
所定のサイズのいくつかの領域、1,000平方。 ft. 離れて、ショットブラストかダイヤモンドの粉砕によって”開かれます”。 各区域では、塩化カルシウムのdessicantの前もって重量を量られたペトリ皿大きさで分類された容器は各空地に置かれ、次にプラスチック貝で覆われ、すべての端は完全に録音される。 24時間後、乾燥剤の皿は再密封され、慎重に秤量される。 テスト方法は湿気の蒸気伝達の率が測定されることを可能にする特定の方式を提供する。 標準的なフロアーリングシステムのために、ほとんどの製造業者は”<3ポンド/1,000sqの試験結果を要求する。ft./24時間”、または”24時間で1,000平方フィートあたり3ポンド未満”、床カバーをインストールする前に。 ASTM F1869テストキットが利用可能です。
方法3–表面アルカリ度試験
この試験は、方法1または2の結果を確認するのに役立つ迅速な二次方法として最も有用であり、購入した試験キットには、その目的のためにpH試験ストリップが含まれていることが多い。
ワグナーメーターによる相対湿度測定キット。
この方法は、裸のスラブ表面に蒸留水を塗布し、60秒待って、phインジケータのペーターのストリップを水中に浸し、ストリップの色を提供されたチャート上の色と比較することで構成されています。 9.0またはより少しのpHは普通コンクリートが塗られて準備ができているという議論を支える。
Method4–Plastic Sheet Method
“グリーン”スラブのフロアコーティングを受ける準備ができているため、ASTM D4263も最も正確ではなく、特定の製品保証の下では常に受け入れられているわけではありません。 しかし、それは様々な状況で有用であり得る。
ショットブラストまたはダイヤモンド研削を介してスラブ表面のいくつかの領域を”開く”ことから始めます。 重いゲージの場所シート、12″x12″またはより大きい、各空地に、完全に基質にすべての端を密封するように注意してテープを付けて下さい。 24時間後、プラスチックの下側に観察可能な結露がある場合、または覆われたコンクリートがそれを囲むコンクリートよりも暗い場合、スラブは標準的なシステムでコーティングするにはあまりにも多くの水分を含んでいる可能性があります。 一週間か二週間待って、再びテストします。 または、方法1または2を使用してください。
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