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マグロは、漁船から直接、または外国の漁業会社から配送するリーファー船から当社の缶詰工場に配送されます。 出荷されるマグロの大部分は冷凍されており、品質を維持するために容器から缶詰工場の低温貯蔵施設に速やかに移動されます。
荷揚げ時には、魚は大きさと重さに応じてグループ化されます。 品質保証は分解し、調理することの均等性を提供する。 キャッチがアンロードされるとすぐに、それは品質管理のための時間です。 バンブルビーの専門家は、船と配信された魚の状態を検査します。
処理を開始するために、マグロは冷凍庫から解凍タンクに移動されます。 これらはマグロが最初のクリーニングのために準備するために均一に分解される大きい水漕である。 マグロはレトルトと呼ばれる大きい蒸気圧力調理の部屋に動かされる金属の棚にそれから荷を積まれる。 マグロは、魚の大きさに応じて、所定の時間と温度のために焼かれます。 この蒸気のベーキングは余分なオイルを取除き、皮および骨の容易な取り外しのためにマグロを準備する。 焼成後、マグロのラックは冷却のために温度制御された部屋に移動される。 マグロが冷却されると、それは皮膚や骨から食用肉（腰）の分離が始まる洗浄テーブルに送信されます。 アルバコアマグロの調製に使用される二つのステーションがあります–一つは皮膚の除去のためのものと脱骨のためのものです。 これらの余分ステップは優れ質の缶詰にされたマグロを保証するために取られる。
洗浄された腰部は缶詰工程に移動されます。 缶はマグロで自動的に満ち、充填機からの真空のシーラーに単一行で動く。 次に、マグロの缶は自動的に塩、野菜スープ、水、またはオイルの適切な測定を受け取る。 ふたは空気が撤回され、ふたが密封状態で密封される真空のシーラーに入る前の缶の上でそれから自動的に締め金で止められる。 缶はオイルの残余をきれいにするための水浴を通って進み、次にレトルトバスケットに戻って置かれます。 所定の調理時間と温度の後、滅菌された缶詰のマグロはレトルトから取り除かれ、冷却領域に移動される。 缶が冷却されると、それらは標識される。 パッキングの翌日、品質管理の人員は前日のパックからの開いた代表的なサンプルを切り、次のための等級分けします:パックの真空、出現、臭い、質、様式、清潔 挿し木の結果は、製品がバンブルビーとして市場性があるかどうかを決定します。 製品がQ.A.（品質保証）承認を受けた場合、それは市場への出荷のために倉庫に送られます。
外観、清潔さ、香り、風味の一貫性のために、あらゆるプレミアムブランドと同等または優れているBumble Bee基準を満たすために、プロセス全体を通して重要な品質管理措置が講じられています。 Bumble Bee Solid White Albacore Tunaは、白身のマグロの品質基準を設定しており、その結果、市場で1位を獲得しています。