農場からテーブルへの牛乳の旅の第四のストップは、処理と包装です。 これはミルクが食料雑貨品店への郵送物のための酪農場の処理設備で低温殺菌され、包まれる(そして多分アイスクリームかあなたの他の好みの乳製品に回される)プロセスのステップである。
以前のブログから、牛乳は大型タンカートラックの乳製品加工工場に配送されていることを思い出します。 ミルクがタンク車から荷を下されれば、分離器–クリーム（脂肪質）および脱脂乳にミルクを分ける機械を通して置かれる。 最終的な流動乳製品で望まれる脂肪のレベルにもかかわらず乳脂肪の精密な量が加えることができるようにすべてのミルクはこのステップ（はい、全 脱脂乳には脂肪を加えていないが、1％、2％、全乳（3.5パーセントの脂肪）は、脂肪のそれぞれの量が戻って追加されます–このように、あなたが1パーセントのミルクを選択するたびに、それは前の時間と同じ量の脂肪です–正確に1パーセントです。
次のステップは、牛乳にビタミンAとDを加えることです。 全乳は自然にビタミンAおよびビタミンDを含んでいるが、ミルクのためのある特定の”同一性の標準”に合うために低脂肪の乳製品で補われる（FDAの規則に従って、ビタミンAの2,000の国際的な単位およびビタミンDの400の国際的な単位がミルクと呼ばれるように許可されるようにミルクに要求される）。 ビタミンDのミルクの補足はビタミンDがあなたの体がミルクのカルシウムを吸収するのを助けるのでくる病および他の骨の弱まる条件の有病率
ビタミン補給後、牛乳は均質化されます。 これはミルクがミルクの脂肪質の小球のサイズを減らすために高圧の下の良い穴を通してポンプでくまれるプロセスです。 脂肪は水よりも密度が低いため、脂肪は均質化されていないときに自然に分離して牛乳の上部に上昇します–あなたの牛乳の上にクリームの層を持 均質化はミルク中のより小さい脂肪質の分子の分散によって滑らかで、均一魅力的な質を作成するのを助ける。 均質化は、牛乳の栄養品質に影響を与えません。
最後に、牛乳は低温殺菌されます–生乳を十分高い温度で十分な時間加熱して細菌を破壊するプロセスであり、深刻な病気や酵母やカビを引き起こ 従来の低温殺菌は最低15秒のための161の華氏温度に超高温低温殺菌が最低1から2秒のための280の華氏温度にミルクを熱する間、ミルクを熱する。 両方の方法は、牛乳が安全に飲むことができ、牛乳の栄養価に影響を与えないことを保証します。 高温法は無菌ミルクを作ります、あなたはここについての詳細を読むことができます。
牛乳はすぐに冷却され、ボトルやカートンに包装されます。 包装の間および後で、ミルクは大きい冷やされていた部屋で冷たく保たれます。 ミルクが達する40上のあらゆる程度のために、保存性は24時間減る。 これが、牛乳を冷たく保つことが高品質の製品を確保するために最も重要な理由です。 それはあなたの食料雑貨品店旅行の間にあなたのミルクを最後に拾い、できるだけ早く家に持ち帰るべき理由でもあります！ ミルクはできるだけ長くのためにできるだけ新しいとどまるために40の華氏温度の下でとどまるべきである。
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