- 2020年6月22日
- サラ・ラウバッハ
予防保全は、機器の故障や計画外のダウンタイムを減らすために、車両、機械、施設を整備する技術です。 多くの施設管理リーダーは予防保全の利点を理解していますが、その知識に基づいて行動し、予防保全チェックリストを実装することは困難です。 生活の中でほとんどのもののように、先に計画することは、あなたの施設が長期的には時間とお金を節約するのに役立ちますが、それはまた、可能な 以下の手順に従って、施設を効率的に稼働させるための効果的な予防保全スケジュールを作成して実装します。
整理する
効果的な予防保全スケジュールを作成するための最初のステップは、すべての機器データを整理することです。 以下は、収集を考慮するいくつかのものです:
- Original Equipment Manufacturer（OEM）の推奨事項：Oemは、最適な機器のケアに関するガイダンスや、メーターの測定値や時間間隔に基づいて定期的なメンテナンスと検査の提案を提 予防保全要件を設定する際には、これを考慮してください。
- メンテナンス履歴:過去の機器の故障とメンテナンス活動の詳細な履歴は、各予防保全タスクを実行するための最適な時間を決定する際にガイド
- スペアパーツ在庫: 正確で動的なスペアパーツの在庫ログにより、計画されたメンテナンスを実行するために必要な部品が常に確保されます。 在庫管理にはいくつかの異なるシステムがあります-あなたの施設に最適な方法を見つけ、それに基づいて在庫追跡ルーチンを作成します。
- 施設マップ:資産の場所がマークされた詳細な施設マップを含めると、技術者が施設をより迅速に操作するのに役立ちます。 マップは、施設が複数のフロアや建物を占有している場合や、定期的に新しい技術者を連れてくる場合に特に役立ちます。
すべての機器についてこのデータを収集したら、次のステップは、それを保存するための効果的な保守管理ソフトウェアを見つけることです。 最適な使用のために、この情報はすべての技術者がいつでも簡単にアクセスできる必要があります。 クラウドベースの予防保守ソフトウェアを使用して情報を保存することを検討してください-このようにして、技術者はモバイルデバイスから施設内のどこかのデータにアクセスできるようになります。
あなたの資産を評価
あなたの機器に関するすべての必要な情報を整理したら、それぞれの予防保全要件に優先順位を付ける時間です。 理想的な設備では、すべての装置の完全な予防保全サービスを遂行する時間、資源、お金およびスタッフが常にあるがそれはあらゆる設備のために現実的ではない。 予防保全スケジューリングの次のステップは、資産を評価し、限られたリソースをどこに向けるかを決定することです。
- : 施設の予防保全スケジュールで優先順位を付ける機器を決定するには、二つの主要な考慮事項にダウンしています。 最初に、どの装置があなたの設備の機能性に最も必要であるか定めなさい。 第二に、どのような機器が予防保全から最も利益を得るかを検討します。 さまざまな機器で予防保全を実行することによる比較コスト削減を評価するには、定期的な保守を実行する頻度とその保守活動のコストを検討 次に、これらのコストを計画外のダウンタイムまたは機械の交換のコストと比較します。 最も費用効果が大きい装置の予防保全の方のあなたの計画に食料調達するのにこれら二つの測定基準を使用しなさい。
- 予算:事前に設定された予算で作業している場合は、機器の優先順位付けが予防保全スケジュールに利用可能な資金を割り当てる際のガイドとし 予防保全がかなり反応維持のチャンスを減らす間、装置の失敗は避けられないことを心に留めておきなさい。 緊急の維持を考慮するためにあなたの予算に部屋を残すことを確かめなさい。
- 人的資本：予防保全を行うことができる量は、人的資本の制約にも拘束される。 計画が各維持の技術者のために達成可能であることを確かめなさい。 あなたの装置の査定で輪郭を描かれる費用節約が十分に大きければ、予防保全を行うためにより多くのスタッフを雇うことを考慮しなさい。
優先順位付けと計画
必要なすべての情報が収集されたので、メンテナンスを計画してスケジュールする時間です。 あなたの予算を構築したり、あなたに割り当てられた資金を割り当てるために、機器の各部分に予防保全を実行する費用便益分析を使用してくださ 各メンテナンス技術者が完了するのに現実的な定期的なメンテナンススケジュールを決定し、リアクティブメンテナンスの時間も確保してくださ
予防保全プログラムを完成させることは、ルービックキューブを完成させるようなものです-考慮し、バランスをとる必要がある多くの移動部分があり、試行錯誤は完璧な予防保全計画を作成する上で重要な側面です。 あなたがリソースへのメンテナンスの完璧な式に上陸したら、次のステップは、この計画を実現することです-紙の上にそれを得ることは戦いの半分
実装と改善
計画が設定されたら、割り当てられた計画メンテナンスについてチームを訓練します。 予防保全スケジュールには多くの可動部品があるため、整理した状態を維持することが重要です。 すべての技術者は、彼らが責任があるものを知っていることを確認し、どのように適切に予防保全チェックリスト上の各pmタスクを実行するには、大
コンピュータ化された保守管理システム（CMMSソフトウェア）は、一つの中央ハブで保守活動を整理し、管理するための素晴らしいツールです。 CMMSソフトウェアは技術者に仕事を割り当て、装置の性能を追跡し、必要とされたとき反応維持のための作業指示書を堤出することを可能にする。 あなたの予防保全のスケジュールの遂行で助けるためにソフトウエアシステムを実行することを選べばあなたの技術者が最も大きい利点を収獲し、最も正確なフィードバックを得るためにソフトウェアを利用する方法できちんと訓練されることを確かめなさい。
予防保全スケジュールの実施を通じて、試行錯誤を受け入れる必要があります。 定期メンテナンスのパフォーマンスがどのように展開されるかを確認した後、適切に調整します。 仕事が足りないかもしれないし、多すぎるかもしれない。 最も効果的な計画は、特にあなたの施設が成長し、それ自体を改善するにつれて、常に改善されています。
予防保全スケジュールの実行を支援するためにCMMSソフトウェアを実装することを決定した場合は、実行されているメンテナンスの有効性に関す ここに記載されている手順を繰り返して、機器とその保守履歴に関する最も関連性の高い情報を最新の状態に保つことがよくあります。
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