あなたはスレートの屋根のタイルがどこから来るのか疑問に思ったことがありますか？ 石切り場から屋根への、自然なスレートは長い道のりを行く。 その製造工程はおそらくあなたが想像したことがあるはるかに手作りされます。
自然なスレートがいかに作り出されるか示すこれらの6つのステップを逃さないで下さい!
6段階で天然スレート生産
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採石する前に、専門家の地質学者は、抽出するのに最適な領域を研究するために、いくつかの調査とサンプルテストを実行する必要があります。 抽出は、スレート岩の品質と純度が確認された場合にのみ開始されます。
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採石場 スレートはダイヤモンドのビーズの鋼鉄ケーブルを使用して大きく平らな平板の石切り場の表面から鋸で挽かれる。 その後、スラブは慎重に小さな天然スレートブロックに切断され、トラックに積み込まれ、採石場の隣の工場に運ばれます。 変換プロセスが開始されます。
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ファクトリーソーイング。 スレートのブロックは生産のチームによって質および潜在性に従って選ばれ、異なったサイズに鋸で挽かれる。
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次のステップは整形です。 これらのより小さいブロックは終了する厚さのスレートに巧みな職人によってそれから手の割れ目一つずつある。 このステップは、おそらくあなたが想像できるよりもはるかに手作りされています！
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それから、各スレートのコーナーは機械によってそれらに従来の溝を彫られた端および厳密な終了するサイズを与えるために斜角が付く。
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処理プロセスが終了すると、自然のスレートは最終検査を受け、その品質に基づいてソートされます。 分類の後でスレートは貯蔵およびそれに続く配達のための木パレットで数えられ、包まれる。
各パレットには、スレートの説明（採石場と原産地、形式、厚さ）が記載されたラベルが配置されています…)
スレートの生産の違いを作る
天然スレートの世界的リーダーであるCUPA PIZARRASは、通常のスレートの生産プロセスを超えています。 全プロセスの私達の徹底的な制御は私達がすべての国際的な品質規格を超過する最も広い範囲のスレートを提供することを可能にします。
パレットが梱包された同じ日に、それらは私たちの中央倉庫に送られ、原産地から最終目的地までの各品目のトレーサビリティを保証するためにバー
他のブランドとは違って、CUPA PIZARRASは自身の石切り場および単位の自然なスレートを作り出し、変形させ、源からの製品品質
当社のトレーサビリティシステムの詳細については、こちらをご覧ください。
私達の環境の責任
スレートは抽出および働くプロセスだけに応じて、付加的な処置を必要としません。 化学製品のない生産プロセスのシンプルさは、あらゆるプロジェクトのための最も持続可能な製品の一つになります。
スレートの抽出と加工を含むプロセスを通じて、水は瓦礫を除去するための冷却剤および基材として使用されます。 それにもかかわらず、この水は閉回路でそのような貴重な資源が無駄になることを防ぐためにリサイクルされ、浄化される。
さらに、私たちは採石場の復元に向けた取り組みのリーダーであり、スレートの埋蔵量が使い果たされると、採石場は在来植物を水添することによって復元され、地元の動植物の自然回復を確実にすることができます。
当社の環境方針の詳細については、当社の一般パンフレットをダウンロードしてください。