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あなたが陶器を始めているとき、最も可能性の高い他の誰かがあなたの作品を焼成しています。 または多分新しい炉を有し、発砲のスケジュールについて疑問に思っている。 いずれにせよ、あなたはおそらく疑問に思っています、窯の中で粘土を焼くのにどれくらい時間がかかりますか？ この記事では、すべての焼成プロセスは、陶器のためにかかる時間についてです….
粘土は通常二度焼成されます。 最初の発射、またはビスク火は、約8-10時間かかります。 そして、第二、または釉薬の焼成は約12時間かかります。 だから、合計で、窯の中で粘土を焼くのに約22時間かかります。 窯を冷やす時間もこの合計に追加されます。
そこから逃げることはありません、陶器を焼くには時間と忍耐がかかります。 プロセスをスピードアップするためにできることがいくつかあります。 しかし、粘土は発射された場合、いくつかの大きな変化を経験しています。 そして、これらのプロセスは、あなたの陶器が発射されて生き残るためには、徐々に実施する必要があります。
粘土を焼成するさまざまな段階を見て、どのくらいの時間がかかるのか、そしてその理由を考えてみましょう。
ビスク焼成粘土
通常、焼成プロセスは二段階に分割され、粘土は二度焼成されます。 最初の段階はbisqueまたはbiscuit fireと呼ばれています。
これは、陶器が粘土から陶器の材料に変わる焼成プロセスの一部です。 あなたが陶器を作った後、あなたはそれを焼成する前に徹底的に乾燥させます。 それができる限り乾燥しているとき、それは”骨乾燥”陶器と呼ばれています。
骨の乾燥した粘土は固体であるにもかかわらず、あまり強くなく、容易に崩れます。 また、それはまだ水に可溶です。 したがって、未焼成の乾燥粘土を水に入れると溶解します。 Bisque火の目的は壊れやすい、溶ける材料からの粘土を変形させることである。
ビスク火の間、それは硬く、多孔性であるが不溶性のセラミック材料に変換されます。 それがbisque火の後で水に置かれれば、水を吸収しますが、分解しません。
粘土はビスク火の中にありますが、それは重要な物理的および化学的変化を経験します。 そして、これらのプロセスには時間がかかります。 実際には、典型的にはビスク火は約10時間かかります。
なぜビスクの火はそんなに時間がかかるのですか？
火を焼くのにかかる時間は、いくつかの要因に依存します。 これらの要因は次のとおりです。
目標温度:
目標温度は、焼成スケジュールが完了するために窯が到達しなければならない温度です。 ある陶工は円錐形06への火をbisque、他は円錐形04への火をbisque。
コーンシステムは、粘土を燃やすのにかかる時間と温度を測定します。 コーン06は1823F(995C)付近の目標温度である。 そして円錐04は1940F（1060C）のまわりでの目標温度です。
より熱い目標温度まで発射するには少し時間がかかります。 たとえば、1時間あたり108Fの割合で上昇するように窯を設定することができます。 この速度では、コーン06よりもコーン04の温度に達するまでに約1時間かかります。
暖房率:
すべての炉は、設計、温度をゆっくりまたはもっとすぐに高めるために調節することができます。 いくつかの窯は、デジタル制御パネルを使用し、他の人がダイヤルやノブを使用しています。 しかし、いずれにしても、加熱速度を制御することができる。
窯が加熱される速度は、焼成スケジュールに影響します。 あなたの炉が1時間あたりの108Fのレートで熱していることを言おう。 それから1823Fに達することは17時間の下でちょうど取る。 1時間あたりの270Fの熱率で、同じターゲット温度は7時間以下ちょうどで達されます。
実際には、発射スケジュールは通常、より遅い速度で増加するいくつかのセグメントを持っています。 そして、より速い速度で増加するいくつかのセグメント。 しかし、あなたは写真を取得します。 増加率は、質問への答えに影響を与えます”どのくらいの時間がかかります粘土を火に”.
ビスク火の間に粘土を燃やすのにどれくらい時間がかかりますか？
良い経験則は、火の陶器をビスクするのに約10時間かかるということです。 しかし、いくつかの陶芸家はすぐに火をbisqueすることを選択します。 これは、より低い目標温度を選択する可能性があることを意味します。 または彼らはより速い速度で彼らの粘土を発射するかもしれません。 だから、彼らの発射時間は8時間に近いかもしれません。
より速く火をbisqueすることを選択するいくつかの理由があります。 彼らは大量の陶器を大量に生産している陶芸家かもしれません。 生産のためにポッターの時間は本当にお金であり、彼らはできる限り時間を節約する必要があります。 学校はまた、多くの場合、締め切りに反対しており、より迅速に火災をbisque可能性があります。
それにもかかわらず、ビスク発射するときは、できればゆっくりと取るのが最善だとよく言われています。 その理由は、上記のように、粘土は多くの変化を経ているからです。 可能であれば、これらの変更をゆっくりと行うことをお勧めします。 プロセスを急ぐことは問題につながる可能性があります。
ゆっくりと火を焼くのはなぜ良い考えですか？ 骨の乾燥した粘土はある場合もある乾燥している。 しかし、骨の乾燥した粘土でさえ、より深いレベルに囲まれた水分が含まれます。 この水は「機械的な水」と呼ばれ、ビスク火が始まるとゆっくりと蒸発する必要があります。
水分が沸騰したお湯の温度に達すると、212F(100C)で蒸気に変わります。 それが蒸気になると、それはすぐに拡大します。 水分が粘土の中で蒸気に変わると、蒸気は粘土の中の小さな気泡に膨張します。 これは多くの圧力の下で粘土を置き、炉で爆発することを引き起こすことができます。
これを避けるためには、ビスク発射スケジュールの最初の部分が遅いことが重要です。 これは炉が212F（100C）に達する前に湿気が蒸発するようにします。
実際には、ほとんどの陶芸家は予備加熱を行うために窯を設定します。 これはまた”candling”と呼ばれ、沸点の下で温度のまわりでちょうど浮かぶように炉を置くことを含む。 粘土が完全に乾燥していることを確実にするために、しばしば予備加熱を2時間以上設定する。
ビスクの火の間、他の物質が粘土から燃え尽きます。 これらは炭素、有機材料、および鉱物です。 それらはbisque火の間に異なった温度で燃え尽きる。
これらの物質が十分に燃え尽きることが重要です。 ビスク火が速すぎる場合、これらのコンポーネントのいくつかはビスクウェアに残される可能性があります。
これは釉薬の火の中で後で問題を引き起こす可能性があります。 釉薬の火は粘土を焼成する第二段階ですので、それでは、釉薬の火を見てみましょう….
釉薬焼成粘土
ビスク火の後、陶器を窯から降ろします。 その後、陶器の釉薬で装飾され、乾燥させ、窯に戻され、再び焼成されます。
陶器の釉薬は、水に懸濁した陶器の材料で構成されています。 それはビスク陶器に適用される液体です。 ビスク陶器は非常に多孔質であるため、釉薬から水を引き出します。 これは壊れやすく、乾燥した、粉状のコーティングでbisqueの表面に艶出し材料を後ろ残す。
釉薬の焼成中に、陶器にいくつかのことが起こります。 粘土自体は釉薬の火の中で成熟して硬化し続けます。 そして、陶器の釉薬は、陶器の上にガラス状の層を形成するために溶融します。
陶器の釉薬にはいくつかの機能があります。 これらの機能の1つは装飾的で、陶器に色、質感、デザインを提供します。 他の機能は実用的です。 釉薬が陶器の上に作り出すガラス状の層は、粘土を耐水性または防水性のいずれかにします。
これは、陶器はもはや多孔性ではなく、食器として、または液体を保持するために使用することができることを意味します。 異なるタイプの粘土は、他のものよりも強く、より防水性があります。 しかし、本質的に、あなたの陶器を艶出しすることはそれを保護し、それも素敵に見えるようにします。
釉薬の火の間に釉薬に何が起こるか
陶器の釉薬は、それがどのように見え、動作するかに影響を与える多くの成分を持っています。 しかし、すべての釉薬には3つの基本的な成分が含まれており、他のものが追加されています。 基本的な成分は、ガラス前者、フラックス、および安定剤である。
ガラス生成物質は、高温で溶融するとガラスを生成します。 無水ケイ酸は通常前のガラスとして使用されます。 フラックスはシリカが溶ける温度を低下させます。 そして典型的には、フリットがフラックスとして使用される。
最後の芯成分は安定剤であり、釉薬が陶器の表面に付着するのを助けます。 アルミナは安定剤としてよく使用されます。 それは艶出しの発砲の間に艶出しが鍋を離れて落ちることを防ぎます。
これらの成分は、釉薬の着色剤に加えて、釉薬の火の化学変化を受けます。 艶出しは艶出しの火の間に溶け、泡立ち、流れ、そして結局落ち着き、そして滑らかになります。
釉薬の焼成スケジュールは、これらのプロセスが完了するのに十分な長さである必要があります。 釉薬の焼成が十分に長くない場合、問題が発生する可能性があります。 釉薬が溶けておらず、艶消しに見えます。 または、釉薬が落ち着いて滑らかになる機会がなかった場合は、釉薬が水ぶくれする可能性があります。
これに加えて、釉薬は粘土から放出されるガスにも対処しなければなりません。 炭素質物質、有機化合物、および化学物質は、ビスク火の間に粘土に残されている可能性があります。 これらは釉薬の火の間に燃え尽きると、釉薬を通過する必要があるガスを生成します。
釉薬の火が短すぎると、粘土からのガスが釉薬を通過する機会がありません。 これにより陶器は膨張するか、またはピンホールのために艶出しの表面で形作ることができます。
釉薬の火の中で粘土を焼くのにどれくらい時間がかかりますか？
だから、全体として、釉薬と粘土は釉薬の火の間に多くのことを受けています。 そして、これは時間がかかります。 このため、釉薬の火が約12時間かかることは珍しいことではありません。
火を釉薬にかけるのにかかる正確な時間は、いくつかの要因に依存します。 Bisqueの発砲と同じように、それはターゲット温度および暖房率によって決まります。 低い火の土器の粘土および艶出しを発射すれば、より高い発射温度に達する必要がありません。 そのように炉はターゲット温度にすぐに達します。
対照的に、石器の温度まで焼成すると、窯が目標に到達するまでに時間がかかります。
火を焼くのにかかる時間も窯自体によって異なります。 新しい炉はより効率的に働き、ターゲット温度にもっとすぐに達します。 これとは対照的に、古い窯は少し遅くなる可能性があります。 あなたがより高い石器の温度に発射している場合、これは特にそうです。 窯が少し古い場合、加熱速度はより高い温度で減速し始めます。
その結果、新しい効率的な窯は、火の陶器を釉薬に10時間かかることがあります。 古い窯は、同じ目標温度に到達するために約13時間かかる場合がありますが。
耐火粘土にはどのくらいの時間がかかりますか–その他の要因
“耐火粘土にはどのくらいの時間がかかりますか”という質問に答える際に考慮すべき他の要因がいくつかあります。 これらの要因は次のとおりである:
浸る時間
浸る時間を加えることは艶出しが落ち着き、滑らかになり、そして成熟することを保障するのを助 ソークは、温度が静的に保持されている焼成スケジュールでの時間の短い期間です。
発射スケジュール内の特定のセグメントの終わりには、温度は安定したままに設定されます。 これは2分以上続くことができます。
ソークは”ホールド”または”ドウェル”としても知られています。 窯をどのくらい浸しておくべきかについては、かなりの議論があります。 ある陶工および炉の製造業者は浸ることが5分よりもはやのためであるべきではないことを主張する。 議論は、より長いものは、窯の要素に不必要で厳しいものであるということです。 但し、他の炉の製造者は20-30分の炉を握ることを推薦します。
窯の持ち方についてもっと知りたい場合は、この記事をチェックすることができます。
窯の冷却
火粘土にかかる時間に影響を与えるもう一つの要因は冷却期間です。 窯は、あなたがそれを開く前に冷却する必要があります。 理想的には、炉は室温にそれを荷を下す前にあるべきです。
陶芸家の中には、まだ少し暑いときにこれより少し早く窯を開ける人もいます。 しかし、これを行うことに付随するリスクがあります。 まだ暑いときに窯を開けると、212F（100C）以上と言うと、陶器が割れてしまう危険があります。
これは、冷たい空気が熱い陶器に当たると、陶器は熱衝撃を経験する可能性があるためです。 熱衝撃は、温度の急激な変化があるときです。
陶器が非常に急速に冷えると収縮します。 これが十分な圧力の下で製陶術を置けば、陶器を割れる（源）原因となることができます。 そして、陶器が割れていなくても、釉薬が割れて流行する可能性があります。 だから、熱衝撃が危険ではないまで待つのが最善です。
経験則として、少なくとも冷却するのには加熱するのと同じくらい長い時間がかかります。 そしてあなたの炉が大きければ、または堅く詰まれば冷却するために時間がかかります。
私の窯がしっかりと詰まっている場合、冷却するのに約1½倍の時間がかかります。 火を焼くのに10時間かかる場合は、開くのに十分なほど涼しくなるまでにさらに15時間かかります。
だから、冷却時間はかなり粘土を発射するのにかかる時間が長くなります。
最終的な考え
あなたはそれが粘土を耐火にかかる時間を把握しているとき、あなたはいくつかのことを考慮する必要があります。 Bisqueの火、艶出しの火および考慮するべき冷却時間があります。 現実的には、緑色の陶器を完成した艶をかけられたアイテムに変換するのに数日ではなく数時間かかります。 冷却時間とbisqueの火はおよそ24時間である場合もある。 そして同様に、冷却と艶出しの火は有効あなたの炉がいかにによってあるかおよそ24時間を与えるか、または取る取ります。 だから、それは短いプロセスではありません。 しかし、それは待つ価値があります。 それは私が知っている決まり文句ですが、待っている人には良いことが来ます。
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