verwerken onze vierde stop in de reis van melk van de boerderij naar de tafel is verwerking en verpakking. Dit is de stap in het proces waar de melk wordt gepasteuriseerd en verpakt (en misschien omgezet in ijs of uw andere favoriete zuivelproducten) op een zuivelverwerkingsfaciliteit voor verzending naar supermarkten.
u zult zich herinneren van onze vorige blog dat melk wordt geleverd aan zuivelverwerkende bedrijven in grote tankwagens. Zodra de melk uit de tankwagen wordt gelost, wordt deze door een separator geleid – een machine die de melk scheidt in room (vet) en magere melk. Ongeacht het gewenste vetgehalte in het uiteindelijke vloeibare melkproduct, gaat alle melk door deze stap (ja, zelfs volle melk) zodat de exacte hoeveelheid melkvet weer kan worden toegevoegd. Terwijl er geen vet wordt toegevoegd aan magere melk, 1 procent, 2 procent en volle melk (3.5 procent vet) zal de respectieve hoeveelheid vet toegevoegd terug-op deze manier, elke keer dat u kiest 1 procent melk, het is dezelfde hoeveelheid vet als de tijd ervoor – precies 1 procent.
de volgende stap is het toevoegen van vitamine A en D aan de melk. Volle melk bevat van nature vitamine A en wat vitamine D, maar het wordt aangevuld met magere melkproducten om te voldoen aan een bepaalde “standaard van identiteit” voor melk (volgens de FDA-regels zijn 2.000 internationale eenheden vitamine A en 400 internationale eenheden vitamine D nodig om de melk melk te laten worden genoemd). Suppletie van melk met vitamine D heeft geholpen om de prevalentie van rachitis en andere botverzwakking aandoeningen te verminderen, omdat vitamine D helpt uw lichaam te absorberen calcium van melk.
na vitaminesuppletie wordt de melk gehomogeniseerd. Dit is een proces waarbij melk onder hoge druk door fijne gaten wordt gepompt om de grootte van de melkvetbol te verminderen. Omdat vet minder dicht is dan water, scheidt vet van nature en stijgt naar de top van melk wanneer het niet gehomogeniseerd is – hoewel het niet schadelijk is om een laag room op de top van uw melk te hebben, geven de meeste mensen de voorkeur aan gehomogeniseerde melk. Homogenisatie helpt een gladde, uniforme en aantrekkelijke textuur te creëren door de kleinere vetmoleculen door de melk te verspreiden. Homogenisatie heeft geen effect op de voedingskwaliteit van melk.Ten slotte wordt melk gepasteuriseerd – het verhitten van rauwe melk bij een temperatuur die lang genoeg is om bacteriën te vernietigen, die zowel ernstige ziekten als gisten en schimmels kunnen veroorzaken. Traditionele pasteurisatie verwarmt de melk tot 161 graden Fahrenheit voor een minimum van 15 seconden, terwijl ultra-hoge temperatuur pasteurisatie verwarmt de melk tot 280 graden Fahrenheit voor een minimum van een tot twee seconden. Beide methoden zorgen ervoor dat de melk veilig is om te drinken en hebben geen invloed op de voedingswaarde van de melk. De hoge temperatuur methode creëert aseptische melk, u kunt hier meer over lezen.
melk wordt vervolgens snel gekoeld en verpakt in flessen of dozen. Tijdens en na het verpakken wordt melk koud bewaard in grote koelruimtes. Voor elke graad boven de 40 die melk bereikt, wordt de houdbaarheid verminderd met 24 uur. Daarom is het koud houden van melk van het grootste belang om een hoogwaardig product te garanderen. Het is ook de reden waarom je moet halen uw melk laatste tijdens uw supermarkt reis en neem het mee naar huis zo snel mogelijk! Melk moet onder de 40 graden Fahrenheit te blijven zo vers mogelijk voor zo lang mogelijk.Heeft u specifieke vragen over melkproductie, – verwerking en-verpakking? Stuur ons een bericht op Facebook of e-mail [email protected].
- het verhaal van zuivel: Van De Boerderij Naar De Koelkast
- Het Verhaal Van De Zuivel: Het Kweken Van Voedsel Voor Koeien
- Het Verhaal Van De Zuivel: De Zorg Voor De Koeien Die Uw Melk Maken
- Het Verhaal Van De Zuivel: Het Vervoer Van Melk
- Het Verhaal Van De Zuivel: Wat Gebeurt Er Als We Melk Verwerken