Callaway ball plant: dziedzictwo zakorzenione w innowacjach

nieco ponad dwa lata temu miałem okazję odwiedzić Callaway golf ball plant w Chicopee, Massachusetts (GolfWRX za kulisami w Callaway ball plant). Dało mi to możliwość zagłębienia się w historię nie tylko struktury fizycznej, jaką jest Zakład, ale także przyjrzenia się ludziom i maszynom, które pracują przy produkcji piłek golfowych Callaway ’ s tour.

jedyną rzeczą, która wyróżniała się podczas tej wizyty poza masową skalą operacji, byli ludzie i duma, jaką mają w produkcji czegoś w Stanach Zjednoczonych dla golfistów.

Chicopee & Historia produkcji Spalding

fabryka ball i okolice, w których się znajduje, są bogate w historię produkcji sięgającą czasów wojny o niepodległość Stanów Zjednoczonych, a fasada zabytkowego budynku z czerwonej cegły w Chicopee pozostała w większości niezmieniona, ponieważ była to pierwotna Fabryka Spalding sięgająca końca XIX wieku. To właśnie w tym czasie w historii zakład produkował piłki baseballowe, rękawice, piłki do piłki nożnej, piłki do koszykówki, rakiety tenisowe, drzewa persimmon, żelazka—i oczywiście piłki golfowe, począwszy od 1896 roku.

w tych ścianach pojawiło się wiele innowacji związanych z różnymi sportami, a zabawne jest to, że slogan marketingowy Callaway dla Chrome Soft— „piłka, która zmieniła piłkę” może dotyczyć wielu sportów, w tym:

• Baseball – ponieważ Spalding opracował pierwszą piłkę Major League, która stała się oficjalnym baseballem National League w 1876 roku.
• Piłka nożna – z Spaldingiem powstał pierwszy futbol amerykański z gwarancją materiałową i wykonania w 1887 roku.
• Koszykówka-od kiedy dr James Naismith (Kanadyjczyk-po prostu chciałem to tam dostać-do boju!), aby w 1894 roku firma Spalding opracowała oficjalną koszykówkę.

jest teraz 2020, a w tym samym budynku, w którym miały miejsce wszystkie te sportowe Innowacje, trwa innowacja nowego rodzaju, ponieważ fabryka piłki przeszła wiele renowacji i Modernizacji od 2018 roku. Callaway zainwestował ponad 50 milionów dolarów w ulepszenia kapitałowe w celu zwiększenia kontroli jakości – i możliwości produkcji najnowszych kul Chrome Soft i Chrome Soft X na najwyższym poziomie.

Inwestycje w innowacje

chociaż zakład zawsze działał na najwyższym możliwym poziomie kontroli jakości, jeśli chodzi o Kulki, Callaway przyznał, że przed 2018 rokiem w procesie produkcyjnym były pewne małe dziury, które uniemożliwiały im osiągnięcie potencjału w zakresie standardów produkcyjnych. Największe problemy związane z konsystencją dotyczyły mieszania związków polimerowych i centrowania rdzeni w dwurdzeniowych piłkach golfowych. Nie były to szeroko zakrojone problemy, ale były wystarczającym problemem, Callaway wiedział, że należy je rozwiązać tak szybko, jak to możliwe, zwłaszcza jeśli chcą kontynuować innowacje na konkurencyjnym rynku piłek golfowych.

aby nie tylko dorównać konkurencji, ale ich przewyższyć, początkową inwestycją były najnowocześniejsze maszyny, które mogły pobierać i przetwarzać promieniowanie rentgenowskie 3D w celu pomiaru budowy piłki i centrowania rdzenia każdej piłki. To właśnie podczas tego zautomatyzowanego procesu, jeśli jakakolwiek piłka wykazuje problem, jest usuwana z końcowych etapów produkcji i nigdy nie znajdzie się w torbie golfisty.

największą inwestycją była jednak całkowicie nowa mieszarka z polimerów syntetycznych, umożliwiająca inżynierom Callaway i pracownikom zakładu monitorowanie części procesu z precyzją, jakiej wcześniej nie mogli osiągnąć. Gdyby nie było to oczywiste na zdjęciach, nie jest to typ maszyny, którą można po prostu odebrać w lokalnym „sklepie z piłkami golfowymi” – tego typu miksery mają wiele pięter i oferują ten sam rodzaj precyzji, jaki można znaleźć w branży medycznej.

jeśli chodzi o skromny budynek z czerwonej cegły, liczy się to, co jest w środku. Mówiąc o „w środku”, Inżynierowie Callaway ’ a są teraz w stanie precyzyjnie kontrolować wszystkie związki, które wchodzą do produkcji rdzeni do piłek golfowych. Dzięki najnowocześniejszemu mikserowi na hali produkcyjnej, od samego początku produkcji do końcowego opakowania, każda kulka Callaway jest produkowana na najwyższym poziomie jakości dostępnej w branży.

najnowocześniejszy mikser w fabryce oznacza, że od samego początku produkcji do końcowego opakowania, każda kulka Callaway jest produkowana na najwyższym poziomie jakości dostępnej w branży.

Technologia wewnątrz i na zewnątrz

drugą częścią zakładu, która nadal odnotowuje duże inwestycje, jest obszar drukowania Truvis i Triple Track. Jak wspomnieliśmy w oryginale, to, co było początkowo postrzegane przez wielu jako sztuczka, w tym przez niektórych pracowników Callawaya, okazało się absolutnym wsadem. Wzór Pentagonu zapewnia namacalną korzyść, tworząc złudzenie optyczne, które sprawia, że piłka wygląda na większą, a także daje wizualne sprzężenie zwrotne dla krótkich strzałów i rzutów. Jeśli nie próbowałeś odpryskiwać Greena piłką Truvis, bardzo to sugeruję—możesz zobaczyć, ile różnicy w spinie tworzysz, uderzając różne strzały.

to, co zaczęło się od zanurzania palców za pomocą jednej maszyny, przekształciło się w obszar zakładu z kilkunastoma, z Callaway produkującymi również Kulki Truvis z niestandardowymi kolorami i logo.

następnie Truvis opracował Callaway Triple Track, czyli trzy równoległe linie o wysokiej rozdzielczości wydrukowane na piłce golfowej, aby pomóc w wyrównaniu. Drukowanie tego narzędzia do wyrównywania nie byłoby możliwe bez maszyn, które zostały opracowane do precyzyjnego drukowania wzorów Truvis. Triple Track był tak popularny i skuteczny dla golfistów, że w tym roku Callaway wprowadził nawet narzędzie do wyrównywania na wielu swoich modelach Stroke Lab putter.

jeśli historia jest oznaką, ta inwestycja będzie nadal napędzać innowacje piłek golfowych dla Callaway, a także nadal budować na silnej spuściźnie dumnej amerykańskiej produkcji w Chicopee, Massachusetts. Aby przyjrzeć się wnętrzom odnowionego zakładu, a także lepiej zrozumieć historię i ludzi stojących za piłkami golfowymi Callaway, obejrzyj ich Mini-Film dokumentalny poniżej.

piłka, która zmieniła miasto