katalizatory są substancjami, w tym stałymi, ciekłymi i gazowymi, które zwiększają szybkość reakcji chemicznych i są niezbędne dla przemysłu chemicznego. Umożliwiają one wydajną produkcję wielu chemikaliów i są stosowane w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych, w tym w przemyśle chemicznym, rafineriach, olejach jadalnych, farmaceutykach i polimerach. Szczególne zastosowania obejmują redukcję emisji do środowiska i produkcję paliw o niskiej zawartości siarki. Europa jest liderem w technologii katalizatorów.
ważnymi czynnikami w projektowaniu katalizatora są selektywność i wydajność, zatrucie, korozyjność, zdolność do recyklingu, a także dostępność materiałów. Optymalizacja efektów katalitycznych wymaga dogłębnego zrozumienia szerokiego zakresu zjawisk chemicznych i jest nauką wysoce wyspecjalizowaną.
istnieją dwa podstawowe typy katalizatorów:
jednorodne
reagenty i katalizator są w tej samej fazie, na ogół w roztworze. Katalizator jest zwykle odzyskiwany ze strumienia produktu końcowego w procesie takim jak destylacja. Jest ponownie używany, aż aktywność katalityczna nie jest już wystarczająco wysoka. Często surowy materiał katalizatora jest dostarczany w postaci proszku, a katalizator musi zostać rozpuszczony w odpowiednim rozpuszczalniku, zanim katalizator może być wykorzystany.
heterogeniczny
reagenty (Zwykle ciekłe lub gazowe) i katalizator (zwykle stały) znajdują się w różnych fazach. Granulki mogą być kuliste, cylindryczne lub losowo ukształtowane. Wiele katalizatorów stosowanych w procesach heterogenicznych jest niezwykle złożonych. Zwykle składają się z wielu głównych składników na obojętnym materiale nośnym, takim jak tlenek glinu lub krzemionka. Podczas postępowania z tymi stałymi katalizatorami mogą one wytwarzać pył unoszący się w powietrzu i w związku z tym mogą stanowić zagrożenie podczas wdychania.
jak powstają katalizatory?
produkcja katalizatora jest złożonym procesem Zwykle przeprowadzanym w wyspecjalizowanych obiektach. Stałe katalizatory heterogeniczne z metalami są zwykle wytwarzane przez impregnację lub wytrącanie na podłożu w postaci ciekłej, a następnie obróbkę termiczną
