pięć etapów procesu produkcji gipsu

Gips

gips jest użytecznym materiałem mineralnym . Jest szeroko stosowany jako materiał budowlany, z których większość jest produkowana jako tynk do malowania ścian lub

linia do produkcji gipsu

linia do produkcji gipsu

wykonywanie materiałów dekoracyjnych w budynkach. Niektóre złoża rud gipsowych zawierają około 80% gipsu, który jest doskonały do produkcji tynku.
surową rudę gipsu można przetwarzać na różne produkty,takie jak dodatek do cementu portlandzkiego, odżywka do gleby, tynki przemysłowe i budowlane oraz płyty gipsowe.

proces produkcji gipsu

Ruda gipsu z kamieniołomów i kopalń podziemnych jest kruszona i składowana w pobliżu zakładu. W razie potrzeby zgromadzona ruda jest dalej kruszona i przesiewana do średnicy około 50 milimetrów (2 cale). Jeśli zawartość wilgoci w wydobywanej Rudzie jest większa niż około 0,5% wagowych, Ruda musi być suszona w suszarce obrotowej lub ogrzewanym młynie walcowym. Ruda suszona w suszarce obrotowej jest transportowana do młyna walcowego, gdzie jest mielona do tego stopnia, że 90 procent z niej to mniej niż 149 mikrometrów (µm)(100 oczek). Zmielony gips opuszcza młyn w strumieniu gazu i jest gromadzony w cyklonie produktu. Ruda jest czasami suszona w młynie walcowym przez ogrzewanie strumienia gazu, dzięki czemu suszenie i mielenie są wykonywane jednocześnie i nie jest potrzebna suszarka obrotowa. Drobno zmielona Ruda gipsu jest znana jako landplaster, który może być używany jako odżywka do gleby.

pięć etapów linii do produkcji gipsu

sprzęt do obróbki gipsu różni się znacznie skalą i poziomem technologii. niektóre zakłady produkują jedną lub dwie tony dziennie przy użyciu tanich technologii ręcznych, inne zakłady o wydajności tysiąca ton dziennie, które są wysoce zmechanizowane i zdolne do produkcji różnych rodzajów i gatunków tynków gipsowych lub płyt gipsowych.

istnieje pięć podstawowych etapów obróbki gipsu:

  • Wykopaliska wykonuje się czasami przez wykopanie obszaru ziemi, na którym znajduje się gips, przy użyciu technik otwartego odlewu. Aby dotrzeć do głębszych złóż, mogą być potrzebne miny dryfujące lub szybowe. Sprzęt do wiercenia i kopania jest stosowany do wydobywania rudy gipsu na etapach wykopów.
  • Kruszenie skały gipsowej jest wskazane przed dalszą obróbką, zwłaszcza jeśli kolejne ogrzewanie ma być wykonane w patelni, a nie w piecu szybowym. Rozdrabnianie powinno zredukować gips do ziaren o średnicy mniejszej niż kilka milimetrów. Kruszarka szczękowa jest najpopularniejszą kruszarką do redukcji wielkości dużego masywnego materiału, kruszarka udarowa i Kruszarka stożkowa będą również używane do drobnego kruszenia.
  • przesiewanie za pomocą sita usuwa duże ziarna, które nie zostały prawidłowo zmiażdżone i które mogą zawierać zanieczyszczenia.
  • szlifowanie, na przykład w młynie kulowym, prętowym lub młotkowym, jest konieczne, jeśli gips ma być stosowany do wysokiej jakości tynków lub do formowania, zastosowań medycznych lub przemysłowych. W przeciwieństwie do innych cementów, takich jak wapno i zwykły Cement portlandzki, specjalne młyny do mielenia minerałów mogą nie być wymagane, a stosunkowo miękki gips może być sproszkowany w młynach rolniczych.
  • ogrzewanie może odbywać się na wiele sposobów obejmujących szereg poziomów technologicznych i kosztów. suszarka obrotowa zostanie zastosowana do odwadniania materiałów, a kolektor cyklonowy zbierze końcowy proszek gipsowy do ostatecznego zastosowania.

SBM jest profesjonalnym światowym producentem sprzętu górniczego, możemy dostarczyć kompletny zestaw linii do produkcji gipsu. Nasz sprzęt ma zalety wysokiej wydajności, niskich kosztów eksploatacji, opłacalności. Stworzyli ogromne bogactwo dla naszego klienta. Jeśli masz zainteresowania, dowiedz się więcej o maszynach SBM.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.