firmy (MŚP i duże grupy) wiedzą, w jaki sposób ich wydajność zależy częściowo od ich przemysłowych procesów konserwacji. Pięć rodzajów konserwacji jest w rzeczywistości powtarzalnych w branży: naprawczych, zapobiegawczych, opartych na stanie, predykcyjnych i z góry ustalonych.
te pojęcia nie zawsze są łatwe do zrozumienia lub nie są dobrze znane, dlatego trzeba je wyjaśnić. Każda firma ma bardzo precyzyjne potrzeby i dlatego musi wdrożyć określony rodzaj konserwacji. Aby pomóc ci podjąć właściwą decyzję i wdrożyć idealną strategię dzięki CMMS nowej generacji, chcemy wyjaśnić ci, jakie dokładnie rodzaje konserwacji przemysłowej są wymienione powyżej i być może rzucić światło na te kwestie.
Obejrzyj wideo prezentację Mobility Work CMMS
dlaczego konserwacja przemysłowa jest tak ważna dla Twojej firmy?
wiele branż może potwierdzić, że koszty konserwacji stanowią wysoki udział w kosztach operacyjnych. Liczby oczywiście różnią się w zależności od firmy, ale nadal mogą stanowić nawet 50% globalnych kosztów produkcji, nawet bez uwzględnienia planowanych lub nieplanowanych przestojów, zarządzania zapasami i narzędziami, zakupów… to tyle nieprzewidzianych zdarzeń, które mogą prowadzić do dodatkowych kosztów, które firma często stara się oszacować, ale które są jednak ściśle związane z działalnością zespołów konserwacyjnych. Jest rzeczą oczywistą, że rentowność i produktywność organizacji zależą częściowo od wdrożonych procesów konserwacji; dlatego też zakłady powinny przyjąć przemyślaną i zoptymalizowaną strategię, aby upewnić się, że wszystkie urządzenia działają w najbardziej niezawodny sposób.
jeśli technicy i kierownicy ds. utrzymania ruchu mają możliwość sprawdzania stanu sprzętu i wprowadzania informacji w narzędziu, które pomaga im przewidywać potencjalne awarie, mogą stać się bardziej wydajni i wykonywać dobrze zorganizowane interwencje. Ostatecznym celem jest oczywiście zmniejszenie niepotrzebnych wydatków całego zakładu, a także zwiększenie produktywności i rentowności.
5 rodzajów konserwacji, które powinieneś wiedzieć
Rodzaj konserwacji 1 – Konserwacja korygująca
konserwacja korygująca jest realizowana zaraz po wykryciu usterki na urządzeniu lub linii produkcyjnej: jej celem jest sprawienie, aby urządzenie działało normalnie, aby mogło wykonywać przypisaną mu funkcję. Naprawcza konserwacja może być zaplanowana lub nieplanowana w zależności od tego, czy został utworzony plan konserwacji.
technicy stosują nieplanowaną konserwację naprawczą, aby zareagować, gdy tylko wykryto awarię, której nie można było przewidzieć w ramach procesów konserwacji zapobiegawczej. Konserwacja naprawcza daje technikom możliwość niezwłocznego przeprowadzenia interwencji, nawet jeśli mogą wybrać, czy chcą konserwować sprzęt na miejscu, bezpośrednio po wykryciu problemu, czy później. Nieplanowana konserwacja naprawcza może szybko stać się bardziej kosztowna niż planowana, ponieważ może prowadzić do kosztów, których nie można było przewidzieć. Nawet jeśli konserwacja prewencyjna nie zawsze pozwala zespołom konserwacyjnym przewidywać każdą awarię lub awarię, ponieważ bardzo trudno jest dokładnie określić, które komponenty wkrótce ulegną awarii, nadal pomaga im to zmniejszyć liczbę błędów.
Rodzaj konserwacji 2 – z góry określona konserwacja
z góry określona konserwacja, prawdopodobnie mniej znany ze wszystkich rodzajów konserwacji przedstawionych w tym artykule, nie polegaj na aktualnym stanie sprzętu, ale raczej na programach dostarczanych przez producentów. Opracowują te programy w oparciu o ich wiedzę o mechanizmach awarii, a także na statystykach MTTF (mean time to failure), które obserwowali na urządzeniu i jego różnych komponentach w przeszłości.
opierając się na założeniu, że ten rodzaj konserwacji jest stosowany wyłącznie zgodnie z programami opracowanymi przez producentów, ryzyko awarii jest wyższe lub niższe, niezależnie od tego, czy urządzenie lub część jest nowa, czy stara. Zespoły konserwacyjne nie mają innego wyboru, jak polegać na tych programach, więc mogą nie być w stanie przewidzieć awarii (istnieje ryzyko wystąpienia przestojów i bezpośredniego wpływu na produktywność), a także mogą przystąpić do całkowicie bezużytecznej wymiany części (co prowadzi do dodatkowych kosztów, których można było uniknąć).
ten rodzaj konserwacji, podobnie jak inne, jest niedoskonały. Nie gwarantuje to, że sprzęt się nie zepsuje, ponieważ wszystkie programy opierają się na statystykach awarii, ale nie biorą pod uwagę rzeczywistego stanu sprzętu. Każde urządzenie może mieć kilka programów konserwacji pomnożonych przez liczbę istniejących urządzeń.
Rodzaj konserwacji 3-Konserwacja oparta na warunkach
spośród wszystkich wymienionych powyżej rodzajów konserwacji, konserwacja oparta na warunkach jest najbardziej skomplikowana do wdrożenia. Ma na celu zapobieganie awariom i wymaga regularnych kontroli stanu, wydajności, a także innych wskaźników systemu. Wszystkie te dane mogą być zbierane automatycznie w terenie lub zdalnie dzięki bezpośredniemu połączeniu sieciowemu ze sprzętem, aby mieć pewność, że jest on stale kontrolowany. Zespoły konserwacyjne mogą zdecydować, czy chcą pracować w stałej lub regularnej kontroli interwałów: odczytują liczniki, sprawdzają zużycie części, kontrolują temperaturę silników… to wszystko działania, które zespoły mogą podjąć, aby upewnić się, że żaden element nie spowoduje awarii, która uszkodzi całą linię produkcyjną.
nawet jeśli konserwacja oparta na warunkach może wydawać się trudna do wdrożenia, jest to szczególnie ekonomiczne. Ponieważ technicy zajmujący się konserwacją regularnie sprawdzają swoje części i wyposażenie, przejmują tylko te, które wymagają naprawy lub wymiany. W konsekwencji Dział Zakupów nie będzie musiał zarządzać dziesiątkami zamówień części, które będą przechowywane i tak naprawdę nie będą przydatne dla zapewnienia prawidłowego funkcjonowania linii produkcyjnej. W skrócie, ten rodzaj konserwacji pozwala firmom zaoszczędzić pieniądze.
Rodzaj konserwacji 4-konserwacja zapobiegawcza
konserwacja zapobiegawcza jest stosowana przez zespoły techników i menedżerów przed wystąpieniem awarii lub awarii. Jego celem jest zmniejszenie prawdopodobieństwa awarii lub degradacji urządzenia, komponentu lub części zamiennej. Aby wdrożyć taką konserwację, zespoły muszą wziąć pod uwagę historię części i śledzić przeszłe awarie. Są zatem w stanie określić zakresy czasowe, w których sprzęt może się zepsuć.
ten rodzaj konserwacji jest opisany zgodnie z planem, ponieważ opiera się na dobrze ugruntowanych programach konserwacji i twardych faktach. Konserwacja prewencyjna jest możliwa dzięki skomputeryzowanemu systemowi zarządzania konserwacją (CMMS), niezbędnemu narzędziu dla każdej firmy, która chce zorganizować swój dział utrzymania ruchu, a tym samym zapewnić długotrwałą wydajność. CMMS to naprawdę przydatne narzędzie dla zespołów konserwacyjnych, które wprowadzają każdy szczegół swoich interwencji i wymieniają się ze współpracownikami w celu śledzenia wszystkich operacji, planów konserwacji itp. Technicy, dzięki swojej pracy i informacjom, które przekazują, stopniowo budują całą historię przeszłych awarii i awarii.
po przeanalizowaniu wszystkich informacji przez CMMS zespoły konserwacyjne są w stanie zwizualizować wszystkie interwencje, sprawdzić, jak często przeprowadzono operację konserwacyjną i przewidzieć nieplanowane przestoje, aby odpowiednio zareagować. Różne części wyposażenia są zamawiane z wyprzedzeniem, aby zawsze mieć zapas.
rodzaj konserwacji 5-w kierunku konserwacji predykcyjnej?
CMM nowej generacji, takie jak Mobility Work, rozwiązanie oferujące wydajne narzędzie analityczne, które gromadzi wszystkie dane wprowadzane przez same zespoły konserwacyjne, ma na celu stopniowe wspomaganie rozwoju zakładów w kierunku konserwacji predykcyjnej. Pozwala to technikom przewidywać awarie: generują raporty bezpośrednio w oprogramowaniu do zarządzania konserwacją, wiedzą, kiedy sprzęt może się zepsuć, a tym samym przystępują do konserwacji przemysłowej. Po raz kolejny najważniejsze jest przewidywanie, ponieważ każda awaria może spowolnić produkcję i stać się niezwykle kosztowna. Konserwacja predykcyjna może być realizowana dzięki intuicyjnej i łatwej w obsłudze CMMS, która ułatwi pracę technikom konserwacji przemysłowej i wygeneruje dla nich tabele i wykresy dzięki wszystkim danym wprowadzonym przez wszystkich ich współpracowników.
Podsumowując, rodzaj konserwacji, która ma zostać wdrożona, zależy od strategii firmy. Bez względu na to, jaką decyzję podejmie, musi zapewnić zespołom konserwacyjnym oprogramowanie do zarządzania konserwacją w celu zapewnienia właściwego monitorowania interwencji, a także płynnej komunikacji między technikami a innymi specjalistami. To właśnie mogą zaoferować innowacyjne rozwiązania, takie jak przyjazne dla użytkownika maszyny CMM nowej generacji, takie jak Mobility Work. Dzięki narzędziu analitycznemu oprogramowanie do zarządzania zasobami pomaga technikom wizualizować wszystkie awarie, awarie, operacje i interwencje oraz analizować dane, aby pomóc zakładom w ustaleniu, jaki rodzaj konserwacji należy wdrożyć.
CMMS pomaga firmom analizować wszystkie koszty operacji konserwacyjnych, śledzić bieżące interwencje, zarządzać zapasami części zamiennych, planować konserwację, zapisywać dokumentację… praca mobilna działa tak jak dzisiejsze media społecznościowe, ponieważ daje możliwość profesjonalistom przemysłowym z tych samych zespołów, zakładów, sieci lub grup do komunikacji i wymiany. Gdy tylko napotkają problem na sprzęcie, mogą polegać na ogromnej społeczności złożonej z użytkowników 10,000, która pomoże im rozwiązać problem lub udzielić im porady. Ostatecznie przyjęcie odpowiedniego narzędzia i wdrożenie odpowiedniego rodzaju utrzymania, który odpowiada potrzebom firmy, pozwala jej wyróżnić się na tle konkurencji i skorzystać ze znaczącej przewagi konkurencyjnej.
Usprawnij zarządzanie konserwacją dzięki pierwszym CMM opartym na społeczności
