Callaway ball plant: en arv forankret i innovasjon

For litt over to år siden hadde jeg muligheten til å besøke Callaway golf ball plant I Chicopee, Massachusetts (GolfWRX bak kulissene på Callaway ball plant). Det ga meg sjansen til å ta et dypt dykk inn i historien om ikke bare den fysiske strukturen som er anlegget, men en titt på folket og maskinene som jobber for å produsere Callaways turlinje med golfballer.

den ene tingen som stod ut under det besøket utover den massive omfanget av operasjonen var folket og stoltheten de har i å produsere noe i Usa for golfere å nyte.

Chicopee & Spalding Manufacturing History

ballfabrikken og området rundt der den ligger, er rik på produksjonshistorie som går tilbake til Den Amerikanske uavhengighetskrigen, og fasaden til den historiske røde mursteinsbygningen I Chicopee har forblitt stort sett uendret siden det var det opprinnelige Spalding – produksjonsanlegget som dateres helt tilbake til slutten av 1800-tallet. Det var på denne tiden i historien at anlegget produserte baseballer, hansker, fotballer, basketballer, tennisracketer, persimmonskog, strykejern—og selvfølgelig golfballer, fra 1896.

mange innovasjoner knyttet til ulike idretter har skjedd inne i disse veggene, Og det morsomme Er At Callaways markedsføringslogo For Chrome Soft— «ballen som endret ballen» kan gjelde for en rekke idretter, inkludert:

• Baseball – Siden Spalding utviklet Den Første Major League ball til å bli den offisielle baseball Av National League i 1876.
• Fotball-Med Spalding skape Den Første Amerikansk fotball med materiale og utførelse garanti i 1887.
• Basketball – Siden Dr. James Naismith (Kanadisk—ville bare få det inn der-Gå Raptors!) hadde Spalding selskapet utvikle den offisielle basketball i 1894.

det er nå 2020,og i samme bygning hvor alle disse sportslige innovasjonene har funnet sted, er en innovasjon av en ny type i gang fordi ballfabrikken har gjennomgått flere renoveringer og oppgraderinger siden 2018. Callaway har investert over $ 50 millioner i kapitaloppgraderinger for å øke kvalitetskontrollen – og evnen til å produsere de nyeste Chrome Soft Og Chrome Soft X-ballene til høyeste nivå.

Investering i innovasjon

selv om anlegget alltid har operert til høyest mulig kvalitetskontroll når det gjelder baller, Har Callaway innrømmet at Det før 2018 var noen små hull i produksjonsprosessen som forhindret dem i å nå sitt potensial så langt som produksjonsstandarder går. De største konsistensproblemene dreide seg om blanding av polymerforbindelse og kjernenes senter i dual-core golfballer. Disse var ikke brede problemer, Men De var nok av et problem, Callaway visste at De måtte løses så raskt som mulig, spesielt hvis de ønsket å fortsette å innovere i det konkurransedyktige golfballmarkedet.

i et forsøk på å ikke bare være lik konkurransen, men å overgå dem, var den første investeringen i toppmoderne maskiner som kunne ta OG behandle 3D-Røntgen for å måle ballkonstruksjon og kjernen i hver eneste ball. Det er under denne automatiserte prosessen at hvis en ball viser et problem, blir den fjernet fra sluttfasen av produksjonen og vil aldri finne veien inn i en golfspillers veske.

den største investeringen kom i form av en helt ny syntetisk polymer mikser slik At Callaway ingeniører og anlegget ansatte til å overvåke deler av prosessen med en presisjon som de aldri kunne før. Nå, hvis det ikke var opplagt av bildene, dette er ikke typen maskin som du kan bare plukke opp på en lokal » golf ball anlegget forsyning butikken— – disse typer miksere er flere historier høy og tilbyr samme type presisjon du finner i den medisinske industrien.

Når det gjelder den beskjedne røde murbygningen, er det det som er inni som teller. Og når Det gjelder «innsiden», Kan Callaway-ingeniører nå nøyaktig kontrollere alle forbindelsene som går inn i å produsere golfballkjerner. Med state-of-the-art mikser nå på plass på fabrikkgulvet, fra starten av produksjonen gjennom til den endelige emballasjen, er hver Callaway ball produsert til det høyeste nivået av kvalitet tilgjengelig i bransjen.

den toppmoderne mikseren som nå er på plass på fabrikkgulvet, betyr at fra starten av produksjonen til den endelige emballasjen, er hver Callaway ball produsert til det høyeste kvalitetsnivået som er tilgjengelig i bransjen.

Teknologi på innsiden og utsiden

den andre delen av anlegget som fortsetter å se store investeringer Er Truvis og Triple Track utskrift området. Som vi berørte i det opprinnelige stykket, det som ble oppfattet av mange til å først være litt av en gimmick, inkludert Noen Av Callaways egne ansatte, har vist seg å være en absolutt slam dunk. Pentagon-mønsteret gir en konkret fordel ved å skape en optisk illusjon som gjør at ballen ser større ut og gir også visuell tilbakemelding for korte spillskudd og putting. Hvis du ikke har prøvd å chipping rundt en grønn med En Truvis ball, foreslår jeg det-du kan faktisk se hvor mye forskjell i spinn du lager treffer ulike skudd.

det som startet som en tå-dip med en maskin har blitt til et område av anlegget med mer enn et dusin, Med Callaway også produsere Truvis baller med tilpassede farger og logoer.

Det Som fulgte Truvis var utviklingen Av Callaway Triple Track, som er tre høyoppløselige parallelle linjer trykt på golfballen for å hjelpe til med justering. Det ville ikke vært mulig å skrive ut dette justeringsverktøyet uten maskinene som ble utviklet for å skrive Ut Truvis-mønstrene nøyaktig. Triple Track har vært så populær og effektiv for golfere som I år, Callaway selv introdusert justeringsverktøyet på en rekke Av Sine Slag Lab putter modeller.

hvis historien er noen indikasjon, vil denne investeringen fortsette å presse golfball innovasjon For Callaway, samt fortsette å bygge på den sterke arven av stolt Amerikansk produksjon I Chicopee, Massachusetts. For å ta en titt på innsiden av den nylig renoverte anlegget, samt få en dypere forståelse av historien og menneskene bak Callaway golfballer, sjekk ut deres mini-dokumentar nedenfor.

Ballen Som Forandret En By