for CNC-maskinering bruker programmerere g-og M-koder, avhengig av hva de vil at maskinen skal gjøre.
MENS DET vanligste programmeringsspråket SOM BRUKES AV CNC-programvare, Er G-kode, har M-kode også spesifikke applikasjoner. Når Det gjelder G-kode versus M-kode, er det ikke nødvendigvis bedre enn det andre. I stedet er begge typer nødvendig for å få systemet til å utføre de ønskede operasjonene.
Rollen Til Maskinprogrammering I CNC-Produksjon
C I CNC-programmering refererer til datamaskinen som opererer systemet.
som med hvilken som helst datamaskin, opererer den basert på et bestemt språk systemet forstår for å fullføre bestemte oppgaver. Dette operasjonelle språkkravet er hvor instruksjonene kommer INN I CNC-programmering. Operatører kan velge å legge inn programmene manuelt eller bruke CAM-programvare.
uansett hvilken metode som brukes For å legge inn informasjonen, må kodene være perfekte.
før datamaskiner viste det seg vanskelig å opprettholde de riktige programmene for flere maskiner på grunn av PAPIRFORMATET TIL NC-programmet.
i de tidlige dagene av maskinering ble enhetene numerisk kontrollert, NC. Disse nødvendige kort eller tape med kodene opprettet av punching hull i en bestemt rekkefølge. Før datamaskiner ble vanlig, maskin butikker regelmessig brukt punch tape for å kontrollere sine enheter. Det fysiske mediet vil imidlertid opprettholde alvorlig skade i de aktive butikkene.
Fettflekker, tårer og tap alt skjedde regelmessig til disse stansede papirer. Skadede papirer vil føre TIL at nc-maskinene leser feil koder, noe som resulterer i alvorlige problemer.
når datamaskiner ble tatt i bruk for å betjene nc-maskiner, ville operatøren legge inn kodene manuelt i datamaskinen i stedet for å mate det stansede båndet inn i systemet.
MED CNC, datamaskin numerisk styrt, programmering, kan disse maskinene produsere mye mer intrikate deler på grunn av bruk av mer sofistikerte maskiner med dem.
denne fremgangen utgjorde imidlertid et problem for maskinistene. Med stadig mer komplekse maskiner som er i stand til å jobbe på opptil fem akser, tok det for mye tid å legge inn programmet manuelt.
for å fremskynde prosessen begynte selskaper å bruke CAM-eller CAD-programvare.
CAM, computer-aided manufacturing, ELLER CAD, computer-aided design, er programvaren som automatiserer prosessen med kodegenerering. Maskinisten forteller programvaren hva de skal gjøre, og programmet skaper kodene for maskinen å forstå.
enten satt inn i systemet manuelt eller generert av programvare, programmer FOR CNC maskinering inkluderer G-koder og M-koder. Begge har forskjellige funksjoner, og kan heller ikke fungere uavhengig av den andre.
Forstå deres forskjeller er grunnlaget FOR CNC programmering.
Lær OM VÅRE CNC-Maskineringstjenester
Hva Er G-Og M-Koder i CNC-Programmering?
I CNC-maskinering tjener G-koder Og M-koder en kritisk rolle og funksjon:
Hva Er G-Kode?
EN G-kode i CNC-programmering styrer bevegelsene til en maskin, dikterer hvordan og hvor en maskin skal bevege seg for å fremstille en del.
Hva Er M-Kode?
En m-kode i CNC-programmering styrer diverse maskinfunksjoner, inkludert start og stopp av bestemte handlinger eller programmer.
disse to kodene arbeider sammen for å produsere deler og komponenter, noe som gjør dem viktige i produksjons-og industrisektoren.
CNC G-Kode
det opprinnelige programspråket som ble brukt av nc-maskiner var G-kode.
G står for geometri, Og Det er det alfanumeriske formatet systemet bruker for å fortelle delene hva de skal gjøre. Det indikerer hvor du skal begynne, hvordan du flytter og når du skal stoppe. For maskinister er problemet Med Å bruke G-koder forskjellige maskiner bruker variasjoner på et standard sett med alfanumeriske tall. Så, systemet som forteller en enhet en handling kan indikere noe annet på en annen del av utstyret.
Forskjeller I g-kode blant maskiner ligger i antall nuller mellom bokstaven og tallet eller tilstedeværelsen av mellomrom mellom kommandoer.
for eksempel kan en enhet bruke generisk G1 mens en annen kan bruke G01. Noen maskiner krever desimaler mellom biter av informasjon, mens andre tillater operatøren å utelate disse. Fordi disse forskjellene i programdialekt er så kritiske for å utføre det riktige programmet, må operatørene alltid vite om språket til maskinen de bruker.
Funksjonene TIL CNC Maskinering G Kode
Som nevnt tidligere, G-koder gi maskinen retninger på hvordan og hvor du skal flytte.
Forskjellige bokstaver dikterer hvordan maskinen beveger seg og tall angir parametrene. Mens systemet kalles G-kode, Er G Ikke Det eneste bokstaven som brukes. Andre bokstaver har forskjellige funksjoner i programmet, som pleier å være det samme, uavhengig av maskinens dialekt.
for eksempel inkluderer funksjonene til følgende bokstaver I g-kode:
- N: n-verdien gir linjenummeret.
- G: G-nummeret forteller når verktøyet skal bevege seg og stoppe.
- X, Y, Z: disse verdiene angir verktøyets posisjon i tre dimensjoner-X for horisontal, Y for vertikal Og Z For dybde.
- F: F gjelder hvor raskt maskinen mater brikken.
- S: S forteller maskinen hvor raskt spindelen skal flyttes.
- T: t forteller maskinen hvilket verktøy som skal brukes.
- m: m-verdier gir diverse funksjoner eller maskinfunksjoner, og forteller enheten hvordan den skal handle ved å gi av og på retninger.
- I Og J: disse verdiene angir det inkrementelle senteret for alle buer maskinen lager.
- R: R gir radius av buer laget av maskinen.
- a: a-verdier retter verktøyet rundt x-aksen.
- B: tallet Med B viser rotasjonsverdien rundt y-aksen.
- C: En hjelpeakse som roterer rundt z-aksen, får sin posisjonsverdi fra C-verdien.
- D: dette tallet viser hvor mye systemet oppveier verktøyets diameter.
- L: l gir systemet en verdi for å indikere gjentatte operasjoner og hvor mange ganger de må sløyfe.
- P: programmet hopper i tid eller en forsinket tid med p-kommandoen.
Andre alfanumeriske betegnelser avhenger av maskinens evner.
For fire eller femaksede enheter kan G-koden inneholde ekstra koordinatretninger.
Bak Hver g-kode er retninger som forteller en maskin hvordan man lager variasjoner på sine viktige funksjoner. VANLIGVIS HAR CNC-maskiner tre operasjoner, og systemene viser hvordan man tilpasser disse oppgavene for å skape et ferdig produkt.
disse tre operasjonene inkluderer følgende:
- Flytt i en rett linje så raskt som mulig.
- Flytt i en rett linje med en angitt hastighet.
- Flytt i en sirkel med en angitt hastighet.
fra disse tre bevegelsene kan programmet fortelle maskinen når den skal stoppe, endre hastigheten, lage sirkulære kutt og andre retninger. Gjennom komplekse programmer kan disse enkle retningene til enheten skape intrikate produkter.
En del av å velge verdier for et program krever å vite om maskinens svar på programmet.
generelt forteller programretningene at maskinutstyret skal begynne å gjøre noe. Enheten vil fortsette å gjøre det til den mottar et direktiv for å stoppe. Maskinister må vite når du skal legge inn datamaskininstruksjoner for å stoppe så vel som å starte.
Maskinister trenger kanskje ikke å sette inn hver linje med informasjon som kreves, skjønt.
noen snarveier finnes Også for å hjelpe, som hermetiske sykluser.
i tillegg til individuelle handlinger har operatører muligheten til å bruke hermetiske sykluser. Disse syklusene har en enkelt alfanumerisk kombinasjon som dikterer en rekke trinn. For eksempel kan en sykluskode erstatte fire linjer i programmet for å indikere boring eller kjedelig. Disse hermetiske syklusene hjelper programmerere når de trenger å skrive ut handlingene en maskin må ta.
Å Forstå funksjonene Til g-kode gjør det enklere å lese operasjonsretninger når du ser eksempler på dem. SELV om DU ikke er flytende I CNC – maskinprogrammering, kan du fortsatt gjenkjenne betydningen av det alfanumeriske systemet og kompleksiteten til programmet som kreves for å lage et maskinert produkt.
Eksempler På G-Kode FOR CNC-Maskinering
mens kodene som brukes til å avhenge av maskinen, oppretter noen grunnleggende bokstav – og tallkombinasjoner generiske retninger. Hver gruppe av kommandoer bør bare ha en Enkelt G-kode for å holde enheten fra å bli forvirret. Skulle operatøren kreve en Annen G-kode, vil han trenge en annen blokk med data, som i følgende eksempel:
- G0: Gå så fort som mulig til en spesifisert koordinat.
- G1: Flytt i en rett linje.
- G2: Opprett en bue med urviseren.
- G3: Lag en bue mot klokken.
selv om maskinister en gang måtte huske disse kommandoene under skolingen, gjør mange i dag ikke fordi kommandoene de bruker, avhenger av maskinens type. I tillegg legger maskinister vanligvis Inn g-retninger så ofte at de raskt husker dem. Skulle de trenge en påminnelse, har de FLESTE CNC-enheter en tilhørende programmeringsbok som angir den nøyaktige dialekten maskinen krever.
Mens G-koder gir maskinen instruksjoner om hvor den skal flyttes, fører m-verdier enheten til å utføre diverse oppgaver.
De Viktigste G-Kodene
Alle G-kodene har praktiske bruksområder og vitale funksjoner. Noen Av De mest brukte G-Kodene er:
G00: Rapid Positioning
kommandoen g00 positioning flytter raskt maskinen fra sin nåværende posisjon til de angitte koordinatene til kommandoen. Alle akser beveger seg samtidig, slik at de samtidig fullfører handlingen. Bevegelsen til det nye punktet er en rett linje.
G01: Lineær Interpolering
G01-kommandoen flytter maskinen i en rett linje med den angitte matehastigheten, som Du kan stille inn Med f-funksjonen. Du må ha prosjektets x -, Y-og Z-verdier før du begynner denne koden for å lage en rett linje. Når du har tastet inn koden, får maskinen til å jobbe med å beregne disse punktene for å gjøre den rette linjen.
G02: Sirkulær Interpolering Med Klokken
Kommandoen G02 beveger maskinen med klokken. For at det skal fungere ordentlig, må du definere rotasjonssenteret, som er en lignende måling til radiusen til en sirkel med et midtpunkt og utgangspunktet for buen. Du må også definere endepunktparametrene. Utgangspunktet er bare sluttpunktet til den forrige kommandoen, så det er enkelt å bestemme.
G03: Sirkulær Interpolering Mot Klokken
g03-kommandoen beveger også maskinen i en sirkulær bevegelse, men mot klokken i stedet. Denne kommandoen ligner På G02.
Slik Leser Du G-Koder
når du vurderer En G-kodefil, bryter du ned det lange, kompliserte innholdet i Kartesiske koordinater og markører. Prøv å se etter kodene du er mest kjent med, og bruk en nøkkel for å minne deg på koder du har glemt.
Hver streng med tall har en ordre, Og G-kodene følger en forsiktig struktur for å utføre sine funksjoner på riktig måte.
CNC M-Kode
M-kode er maskinkontrollspråket som styrer det generelle programmet, ofte kalt G-kode. Mens g-kommandoer beskriver posisjoner, styrer m-koden maskinens handlinger. Mens M representerer diverse koder, noen refererer til det som maskinkode fordi den styrer bestemte operasjoner av utstyret.
Både G-og M-koder har spesialisert bruk i programmering AV EN CNC-maskin.
Uten m-koder kan du rette verktøy til et sted og fortelle dem å bevege seg i en linje eller bue, men du vil ikke ha noen suksess med å gi mer direkte kommandoer, som å stoppe programmer, bytte verktøy, oversvømme systemet med kjølevæske eller andre handlinger utover De tre hovedbevegelsene G-koder kontroll. Det er derfor Du kan tenke På M-koder som å styre ikke-skjæreoperasjoner.
FUNKSJONENE TIL CNC-Maskinering M-Kode
M-koder gir maskinens instruksjon om når du skal slå på eller av operasjoner som ikke er involvert i kutting. For spesifikke prosesser, for eksempel, må maskinen kanskje oversvømme systemet med kjølevæske og slå den av etter at temperaturen faller. Dette er to separate handlinger I m-koden.
som Med G-koder varierer dialekten for M-koder etter maskin. Når du konfigurerer programmer, Bør m-koder ha en per blokk med informasjon. Disse kommandoene gir på og av funksjoner til maskinen, så å ha flere kommandoer i en enkelt gruppe eller blokk kan føre til programproblemer.
ved Hjelp Av m-kommandoer kan maskinisten fortelle enheten å bytte verktøy, slå på spindelen, sende kjølevæske til systemet eller åpne dørene. Det finnes dusinvis Av m-operasjoner, og operatørene lærer å programmere for å utføre ønskede handlinger raskt.
Som Med G-koder, er m-koder avhengig av maskinen.
Noen maskiner krever null mellom M og tallet, mens andre utelater dette kravet. Igjen, å vite de spesifikke kravene som er beskrevet i maskinens kodingsinstruksjoner, vil hjelpe operatøren å forstå hvilke alfanumeriske programmer som skal brukes.
Eksempler På M-Kode FOR CNC-Maskinering
m-kommandoer har generiske verdier som inkluderer følgende:
- M00: Stopp hvilket program som er i drift-akser, kjølevæskeflom eller spindel.
- M01: denne kommandoen angir et valgfritt stopp for programmet.
- M02: Slutten av programmet som kjører.
- M03: Begynn å bevege spindelen med klokken.
- M04: begynn å bevege spindelen mot klokken eller bakover.
- M05: Stopp bevegelsen av spindelen.
- M06: Last på et annet verktøy. Vanligvis kommer denne kommandoen Med t-verdien. For eksempel kan du se » T1 M06.»
- M08: begynn å oversvømme systemet med kjølevæske.
- M09: Stopp kjølevæskestrømmen.
disse eksemplene er bare Noen Av M-verdiene du kan se på et PROGRAM for Å kjøre EN CNC-maskin.
De Viktigste M-Kodene
Noen Av De mest brukte m-kodene er:
M00: Programstopp
m00-kommandoen avslutter det nåværende programmet, slik at du kan bytte utstyr eller kjøre feilsøkingsoppgaver.
M02: Slutten Av Programmet
Kommandoen M02 avslutter programmet helt. Avslutte maskinens nåværende program er det første skrittet til å begynne en annen.
M03: Spindelstart
M03-kommandoen beveger spindelen fremover med urviseren. Denne kommandoen kan virke lik Funksjonen Til g02-kommandoen, Men G-koder flytter bare maskinen.
M04: Spindel Start
M04-kommandoen beveger spindelen i motsatt retning Av m03-kommandoen, og tar den mot urviseren. Dette er en nødvendig manøver i mange dataassistert produksjon oppgaver.
M05: Spindel Stopp
M05-kommandoen stopper spindelen slik at du kan undersøke gjeldende tilstand av arbeidet ditt.
M06: Verktøyskifte
M06-kommandoen lar deg bytte ut verktøyene uten å skade utstyret.
Slik Leser Du M-Koder
M-koder, eller diverse koder, blir ofte supplert med koder fra andre kategorier for å aktivere maskinens ideelle innstillinger. Dette gjør at linjer med m-koder ser komplekse ut, selv om de er strukturert i en bestemt rekkefølge for å holde prosessene i gang. En s-kode kan angi spindelhastigheten som den flyttes med En m-kode, for eksempel. M-koder brukes ofte Med G-koder for å betjene en maskin effektivt.
Hovedforskjellen Mellom G-Kode Og M-Kode
G-og M-koder har spesielle, men likevel forskjellige bruksområder for STYRING AV CNC-maskiner.
NOEN refererer TIL CNC-programmet Som G-kode, selv om tallene som følger Med G bare styrer bevegelsen og funksjonen til systemet. M-verdien er en del av programmet som forteller maskinen hvordan man gjør operasjoner utenfor bevegelser.
når du ser på hvordan disse to typer kommandoer fungerer med en maskin, tenk På G som for kutting og M som for diverse operasjoner.
mens begge styrer utstyret, regulerer de forskjellige bevegelser.
g-kommandoer forteller verktøyet hvor og hvordan det skal klippes. M operasjoner leder maskinen til å bytte verktøy, flytte spindelen eller gjøre andre ikke-skjære oppgaver inne i utstyret. Hvis du vil gjøre prosessen enklere, kan DU vurdere CAD eller CAM-programvare, men dette er ikke alltid en perfekt løsning.
Selv om DU har ET CAD-eller CAM-program for å endre retningene du gir til et alfanumerisk program, bør du fortsatt være kjent MED CNC-programmering for å gjøre endringer eller endre programvaren basert på maskinens nødvendige inngang. Programvaren vil bare gjøre så mye som operatøren forteller det, og hvis du ikke forstår programmet det genererer, kan du få maskinen til å utføre en feil funksjon, noe som resulterer i bortkastet tid og materiale.
for noen selskaper, har en profesjonell kilde FOR CNC maskinering, Som American Micro Industries Inc., lindrer problemet med å lage programmer PÅ CNC-maskiner.
La Oss Håndtere Kodingen for DINE CNC-Maskineringsbehov
DU trenger ikke Å vite CNC kode programmering for å få maskinert prosjektet gjort raskt.
Hos American Micro Industries Inc., vi har alt utstyr, materialer og eksperter tilgjengelig for å få maskinering prosjektet gjort raskt. Ikke bekymre deg for størrelsen på jobben din. Våre eksperter kan programmere oppgaver for små prototypeordrer eller store bulkordrer. Plus, vårt anlegg kan håndtere selv høy-volum maskinering bestillinger.
hvis du vil lære mer om hvordan vi fullfører maskinprosjektene dine, kontakt oss på nettet for et tilbud.