vårt fjerde stopp i reisen av melk fra gården til bordet er behandling Og emballasje. Dette er trinnet i prosessen der melken er pasteurisert og pakket (og kanskje omgjort til is eller dine andre favoritt meieriprodukter) på et melkebehandlingsanlegg for forsendelse til dagligvarebutikker.
du husker fra vår forrige blogg at melk leveres til melkeforedlingsanlegg i store tankbiler. Når melken er losset fra tankbilen, blir den satt gjennom en separator-en maskin som skiller melken i krem (fett) og skummet melk. Uavhengig av ønsket fettnivå i melkeproduktet i sluttvæsken, går all melk gjennom dette trinnet (ja, til og med helmelk), slik at den nøyaktige mengden melkefett kan legges tilbake. Mens ingen fett legges tilbake til skummet melk, 1 prosent, 2 prosent og helmelk (3.5 prosent fett) vil ha den respektive mengden fett lagt tilbake-på denne måten, hver gang du velger 1 prosent melk, er det samme mengde fett som før-nøyaktig 1 prosent –
det neste trinnet er å legge til vitamin A og D til melken. Hele melk inneholder naturlig vitamin a og litt vitamin D, men det er supplert i fettfattige melkeprodukter for å oppfylle en viss «identitetsstandard» for melk (I HENHOLD TIL FDA-regler kreves 2000 internasjonale enheter vitamin a og 400 internasjonale enheter vitamin D for at melken skal få lov til å bli kalt melk). Tilskudd av melk med vitamin D har bidratt til å redusere forekomsten av rakitt og andre bein svekkelse forhold fordi vitamin D hjelper kroppen absorbere melk kalsium.
etter vitamintilskudd blir melk homogenisert. Dette er en prosess hvor melk pumpes gjennom fine hull under høyt trykk for å redusere melkefettkulestørrelsen. Fordi fett er mindre tett enn vann, separerer fett naturlig og stiger til toppen av melk når det ikke er homogenisert – selv om det ikke er skadelig å ha et lag krem på toppen av melken, foretrekker de fleste homogenisert melk. Homogenisering bidrar til å skape en jevn, jevn og tiltalende tekstur ved å spre de mindre fettmolekylene gjennom melken. Homogenisering har ingen effekt på melkens ernæringsmessige kvalitet.
til slutt blir melk pasteurisert – prosessen med oppvarming av rå melk ved høy nok temperatur i tilstrekkelig lang tid for å ødelegge bakterier, noe som kan forårsake alvorlige sykdommer samt gjær og mugg. Tradisjonell pasteurisering oppvarmer melken til 161 grader Fahrenheit i minst 15 sekunder mens ultrahøy temperatur pasteurisering oppvarmer melken til 280 grader Fahrenheit i minst ett til to sekunder. Begge metodene sikrer at melken er trygg å drikke og ikke påvirker melkens næringsverdi. Høytemperaturmetoden skaper aseptisk melk, du kan lese mer om her.
Melk blir så raskt avkjølt og pakket i flasker eller kartonger. Under og etter emballasje holdes melk kald i store kjølerom. For hver grad over 40 som melk når, reduseres holdbarheten med 24 timer. Derfor er det viktig å holde melken kald for å sikre et produkt av høy kvalitet. Det er også grunnen til at du bør plukke opp melk sist under matbutikk tur og ta det hjem så snart som mulig! Melk bør holde seg under 40 grader Fahrenheit for å holde seg så frisk som mulig så lenge som mulig.
har du spesifikke spørsmål om melkeproduksjon, foredling og emballasje? Vennligst send oss en melding På Facebook eller e-post [email protected].
- Historien Om Meieri: Fra Gården Til Kjøleskapet
- Historien Om Meieri: Dyrking Av Mat Til Kyr
- Historien Om Meieri: Omsorg For Kyrne Som Lager Melken
- Historien Om Meieri: Transport Av Melk
- Historien Om Meieri: Hva Skjer Når Vi Prosesserer Melk